1.做好字模,布置好線路。
注意:線路跟模具的接口可以用玻璃膠或者硅膠密封,而且必須密封,以免樹脂泄露。
2.澆鑄配好的樹脂材料。即2份A+1份B 注意:樹脂液面距離模具頂部約5mm左右停止?jié)茶T。樹脂澆鑄層厚度約為2cm左右。此層澆鑄為無色透明的澆鑄層。可以稱之為導(dǎo)光層。
3.等導(dǎo)光層固化完畢后,澆鑄第二層,A+B+勻光劑+色漿 即 3份A+1份B+(A的5-10%)勻光劑+(A的3-10%)色漿 為第二層樹脂體系,此層澆鑄滿整個字模,稱之為勻光層。
4.自然溫度,或者加溫固化使勻光層固化完畢。
5.修理不妥當?shù)牡胤健?/span>
6.注意:1.字模內(nèi)壁可以涂反光漆,使光源發(fā)出的光在字模內(nèi)部反復(fù)折射,避免光源損失。
2.需要控制好導(dǎo)光層和勻光層的厚度,以上所說是厚度為2.5cm--3cm厚度的樹脂發(fā)光字。
7.此類樹脂之特性:溫度搞則固化速度快,溫度低則固化速度慢。溫度過高,容易產(chǎn)生爆聚,固化物作廢。溫度低的話,保證了不會有氣泡出現(xiàn),這樣出來的效果好,但是效率變低了。
操作時需要注意的一些技巧
1.冬日,天氣較冷,A劑需要預(yù)熱到50-60度后才可配比,這是為了保證容易操作和達到最佳效果。
2.混合AB兩種料的時候注意是重量比(非體積比),且配比要準確,否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復(fù)使用的。
3.攪拌器具,稱量器具,混合容器等需干燥潔凈。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌(不要正反兩個方向都攪),盡量緩慢,不要劇烈動作,這樣是為了避免產(chǎn)生過多的氣泡。
5.攪拌均勻后靜置4-5分鐘后進行澆鑄。
6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入,不可猛灌,這樣也是為了防止氣泡的出現(xiàn)
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