電纜護套工序解決辦法

故障內(nèi)容

產(chǎn)生原因以及解決辦法

塑化不好

溫度不夠或不均勻  提高機身溫度或調(diào) 節(jié)各區(qū)溫度

局部塑化不好

螺桿轉(zhuǎn)速太快   降低螺桿轉(zhuǎn)速

接縫不好

1、  機頭溫度不夠   2、  機身溫度過高、粘度小、壓力小

1、  調(diào)整機頭溫度   2、  降低機身溫度，提高壓力

氣孔

1、  機身、機頭溫度過高2、  料潮濕3、  材料過熱分解，析出氣體  4、  纜芯有油或水份

1、  調(diào)整溫度  2、換料 3、 清理機頭 4、調(diào)纜芯

破洞

1、  生料     2、纜芯彎，突起 3、擠出厚度不均

1、  提高溫度 2、修纜芯   3、 調(diào)節(jié)偏芯

焦料

1、  機身、機頭溫度過高   2、  機頭有死角

1、  降低溫度    2、  清理機頭、螺桿

表面抽筋

1、  抽真空不良2、  溫度過高、料太軟 3、  模芯太小

1、  高真空度 2、  調(diào)整溫度  3、  換模芯

表面竹節(jié)形

1、 螺桿轉(zhuǎn)速不穩(wěn) 2、牽引速度不均勻3 、 纜芯不圓

 4、放線張力不穩(wěn)  5、模芯小

1 消除傳動系統(tǒng)打滑   2 消除牽引機構(gòu)打滑 3 調(diào)換纜芯

4  調(diào)節(jié)張力   5 正確配模

表面無光

   前機頭溫度低

偏芯

1 模芯大或嚴(yán)重磨損 2  機頭存膠  3 半制品有彎曲

4 機套環(huán)末上緊 5模芯對中性差

1 換模芯 2 清理機頭 3 加強張力校正

4 上緊模套環(huán) 5 調(diào)換模芯

表面發(fā)毛

1 前頭溫度高 2模套過大 3出線刮傷

1降低前頭溫度 2 換模套 3 校正半制品，注意出線

沒有印字或內(nèi)容有誤

1、  印字機故障 2、  操作人員馬虎造成 3、  制造卡寫錯造成

1、  修理印字機 2、  操作時要細心 3、  認(rèn)真填寫制造卡