成都定制橋梁融雪鹽批發(fā)商(喜大普奔!2024已更新)宸信融雪,還提出了一種電解氯化鈉裝置,包括電解質(zhì)與氯化鈉粉體陽極固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管導(dǎo)電層導(dǎo)電連接片陰極排鈉口和收集裝置,所述固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷管的外表面涂覆有導(dǎo)電層,固體電解質(zhì)隔膜beta-alo陶瓷內(nèi)裝填有電解質(zhì)與氯化鈉粉體,陽極插入電解質(zhì)與氯化鈉粉體內(nèi)形成陽極區(qū)域,陰極與導(dǎo)電層之間通過導(dǎo)電連接片電連接形成陰極區(qū)域,陽極區(qū)域設(shè)有收集裝置,陰極區(qū)域設(shè)有排鈉口。g將陽極區(qū)進(jìn)行收集并壓縮制成,陰極區(qū)液態(tài)鈉通過排鈉口排出冷卻制成固體鈉。
方面,提供一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,以氯化鈉和硫酸鈉為主要成分的無機(jī)混合鹽為處理對象,分離精制的過程包括是這樣實(shí)現(xiàn)的的目的在于提供一種氯化鈉和硫酸鈉混合鹽的分離精制方法,旨在提高硫酸鈉的回收率,同時(shí)制備得到高純硫酸鈉產(chǎn)品和高質(zhì)印染助劑。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素鑒于此,特提出。
所述母液入口與所述母液罐相接,所述結(jié)晶鹽出口與所述脫水裝置相接,所述剩余母液出口與所述后處理裝置相接,所述固液分離器用于將所述鹽晶體與所述剩余母液分離。如權(quán)利要求所述的濃鹽廢水的蒸發(fā)結(jié)晶母液處理系統(tǒng),其特征在于,還包括螺旋輸送機(jī),所述固液分離器與所述離心脫水機(jī)通過所述螺旋輸送機(jī)相連。
所述的種氯化鈉干燥系統(tǒng),其特征在于,所述振動(dòng)流化床干燥機(jī)包括體下床體以及振動(dòng)式傳輸篩板;所述振動(dòng)式傳輸篩板位于下床體上部,所述下床體設(shè)置有隔板,所述隔板將下床體分割為熱風(fēng)段和冷風(fēng)段,其中熱風(fēng)段位于前段,冷風(fēng)段位于末段;所述干燥送風(fēng)管路與熱風(fēng)段導(dǎo)通,所述冷卻送風(fēng)管路與冷風(fēng)段導(dǎo)通。所述的種氯化鈉干燥系統(tǒng)。
ho析出,溫度降至-時(shí),體系達(dá)到共晶點(diǎn)溫度。階段體系維持在-共晶點(diǎn)溫度,溶液濃度,nacl·,隨著體系溫度降低,nacl溶解度降低,少量nacl,體系無變化,當(dāng)溶液溫度達(dá)到-時(shí),nacl在體系中達(dá)到飽和。階段-從圖中可以看出,階級
將所述含沉淀劑的濾液進(jìn)行加熱。蒸餾回收沉淀劑;將步驟所得的氯化鈉結(jié)晶進(jìn)行重結(jié)晶提純,得到高純度的氯化鈉產(chǎn)品。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于步驟中,所述氯化鈉鹽水的冷卻溫度為-。根據(jù)權(quán)利要求所述的一種氯化鈉的結(jié)晶方法。一種氯化鈉的結(jié)晶方法,其特征在于包括以下步驟將氯化鈉鹽水冷卻,冷卻后向所述氯化鈉鹽水中加入沉淀劑進(jìn)行氯化鈉結(jié)晶,然后過濾得氯化鈉鹽和含沉淀劑的濾液;
成都定制橋梁融雪鹽批發(fā)商(喜大普奔!2024已更新),本實(shí)用新型的有益效果是和傳統(tǒng)氯化鈉干燥系統(tǒng)相比,本方案中將氯化鈉干燥系統(tǒng)引入冷凍機(jī)組,抽制冷后的冷風(fēng)進(jìn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)的末段,使產(chǎn)出的產(chǎn)品出干燥床時(shí)溫度下降至可直接包裝進(jìn)袋,解決了無涼包場地以及產(chǎn)品二次吸水產(chǎn)生結(jié)塊等問題。
成都定制橋梁融雪鹽批發(fā)商(喜大普奔!2024已更新),在溶解區(qū)間的底部設(shè)置潛水泵,一排水管道連接潛水泵并延伸至池子外部。在投料區(qū)的池子側(cè)壁上設(shè)置有循環(huán)液進(jìn)口,在溶解區(qū)間的池子底部設(shè)置有循環(huán)液出口,并在循環(huán)溶液進(jìn)口和循環(huán)溶液排口之間通過耐腐蝕的非金屬管道和化學(xué)防腐泵進(jìn)行融鹽的動(dòng)力循序,避免產(chǎn)生沉淀。該池子的內(nèi)部被網(wǎng)格板分割為投料區(qū)間和溶解區(qū)間,其中,該投料區(qū)間的池子頂部設(shè)置投料口和上水口,其中,所述上水管道的管道內(nèi)設(shè)置電加熱盤管和用于監(jiān)測加熱后上水水溫的溫度傳感器;
需說明的是,附圖均采用非常簡化的形式且均使用非的比例,僅用以方便明晰地輔助說明實(shí)施例的目的。在本技術(shù)使用的術(shù)語是僅僅出于描述特定實(shí)施例的目的,而非旨在本技術(shù)。在本技術(shù)和所附權(quán)利要求書中所使用的單數(shù)形式的“一種”“所述”和“該”也旨在包括多數(shù)形式,除非上下文清楚地表示其他含義。還應(yīng)當(dāng)理解,本文中使用的術(shù)語“和/或”是指并包含一個(gè)或多個(gè)相關(guān)聯(lián)的列出項(xiàng)目的任何或所有可能組合。下面將結(jié)合示意圖對的具體實(shí)施方式進(jìn)行更詳細(xì)的描述。根據(jù)下列描述,的優(yōu)點(diǎn)和特征將更清楚。
成都定制橋梁融雪鹽批發(fā)商(喜大普奔!2024已更新),工藝中兩步真空蒸發(fā)結(jié)晶,在鹽緩慢濃縮的情況下,首先采出氯化鈉,然后采出氯化銨,結(jié)晶分離純,順序正確;采用列管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,換熱效果好,流量大,結(jié)晶堵塞故障率低;采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型有益效果為它具有以下優(yōu)點(diǎn)
的處理對象與實(shí)施例相同,凈化工藝相同,但采用傳統(tǒng)的蒸發(fā)法進(jìn)行處理,具體操作步驟參照,得到不同等級的硫酸鈉產(chǎn)品和印染助劑,其中滿足類一等品的硫酸鈉產(chǎn)品,產(chǎn)品回收率約為;滿足類一等品硫酸鈉產(chǎn)品,產(chǎn)品回收率約為。
二氨基二苯甲烷,微量的苯胺,cod范圍g/l,ph在之間,氯化鈉含量左右。cod檢測方法為重鉻酸鹽法(gb-,鹽含量根據(jù)測定的氯離子含量進(jìn)行折算,氯離子含量檢測方法為滴定法(gb/t-,水分檢測方法為卡爾高鹽廢水水質(zhì)及分析方法廢水取自化工廠生產(chǎn)廢水,廢水主要有機(jī)物為,表設(shè)備清單
在一些實(shí)施例中,一次蒸發(fā)結(jié)晶和二次蒸發(fā)結(jié)晶均選自單效蒸發(fā)多效蒸發(fā)和vr蒸發(fā)中的任意一種,可以為任意一種操作方式,在此不做限定。一般目前以多效和vr蒸發(fā)為主,蒸發(fā)溫度多效有減壓的效果,可以降低鹽溶液沸點(diǎn),但總體來說一定要在對應(yīng)壓力下鹽溶液的沸點(diǎn)以上才能實(shí)現(xiàn)蒸發(fā),蒸發(fā)時(shí)間受蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)能力決定的,無特殊要求。一般而言,控制結(jié)晶溫度即可,結(jié)晶溫度太低硫酸鈉會以十水硫酸鈉結(jié)晶出來,會嚴(yán)重破壞硫酸鈉-氯化鈉-水體系的溶解-結(jié)晶平衡,導(dǎo)致大量氯化鈉析出,影響產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)結(jié)晶溫度過低所需冷卻時(shí)間過久,操作效率過低。
根據(jù)權(quán)利要求所述方法,其特征在于,所述進(jìn)料管與冷凍結(jié)晶塔的進(jìn)料口相連,所述進(jìn)料口位于所述冷凍結(jié)晶塔的中部或中下部,且所述循環(huán)水出口管道位于所述進(jìn)料口下方,而所述循環(huán)水入口管道位于所述進(jìn)料口上方。根據(jù)權(quán)利要求所述方法,其特征在于,所述冷凍結(jié)晶塔的塔底設(shè)置有錐底用于沉積固體氯化鈉結(jié)晶。根據(jù)權(quán)利要求所述方法,其特征在于,所述含氯化鈉的高鹽廢水中含有,