江蘇定制蝶閥試壓機生產(chǎn)廠家(今日/要點)
江蘇定制蝶閥試壓機生產(chǎn)廠家(今日/要點)羅浮閥門集團,閥門流量特性測試機適用范圍系統(tǒng)適用于快速接頭，電磁閥，球閥，針閥，調(diào)節(jié)閥等閥門與儀表的流量特性,流量系統(tǒng)CV值;
如果手輪丟失，不允許用活動扳手更換，應及時配備。對于易被雨雪塵沙等污染的環(huán)境中的閥門，應在閥桿上加裝防護罩。閥門的鉛封閥蓋氣動附件應齊全完好。填料壓蓋不允許歪斜或無預緊間隙。閥門上的標尺應完整準確清晰。
液壓站與主機在結構上連接在一起（管路刷洗鍍鋅處理），結構緊湊。所有試驗中執(zhí)行機構的動作操縱和加壓介質(zhì)的控制均可在操作面板上通過按鈕和閥門（特制高壓閥）組來實現(xiàn)。試驗所需液壓系統(tǒng)的壓力可通過操作控制臺上的遠程調(diào)壓閥配合增壓系統(tǒng)來設定。設計參數(shù)了動作執(zhí)行的靈敏度和位置性。
實驗前，將球體空載旋轉(zhuǎn)數(shù)次，封閉固定球閥，從一端引入實驗介質(zhì)至規(guī)定值;然后從另一端引入測試介質(zhì)并反復上述測試。用壓力表反省引入端的密封功能固定球閥密封性實驗閥門試壓機反省填料和墊片的密封功能，應無泄漏。
江蘇定制蝶閥試壓機生產(chǎn)廠家(今日/要點)，蝶閥的殼體試驗和密封試驗的短持續(xù)時間進行了修改，與其它閥門一致；密封試驗的更大允許泄漏量按API598—96的要求進行了修改；本標準自實施之日起代替ZBJ160—90。閥門上密封試驗的短持續(xù)時間進行了修改；對低壓密封試驗的試驗方法進行了修改。
止回閥機集機電液和液動供壓裝置循環(huán)水系統(tǒng)于一體，工作臺夾緊爪采用油缸直接驅(qū)動夾緊止回閥來實現(xiàn)測試，使各爪受力均勻，夾緊可靠夾緊爪的徑向移動功能采用油缸連桿組成，實現(xiàn)各爪徑向同步移動，了各大小不同通徑的止回閥檢驗與測試。YFA-F型止回閥機是專門適用于止回閥性能試驗的液壓閥門試驗裝置。產(chǎn)品參數(shù)止回閥機YFA-F型
11/4″ DN32 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●1″ DN25 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●3/4″ DN20 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●1/2″ DN15 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●
為試壓準確性,對容積較小的油管試壓時宜在被試器件和泵間家緩沖器,這樣即可防止壓力升速過快,又可減少壓力表指針的擺幅.工作時先開放水閥門,后打開控制閥,再啟動電機,待試壓泵運轉(zhuǎn)平穩(wěn),正常后再關閉放水閥,開始閥門試壓。使用過程中減速箱中油溫不得而知超80℃,各處不得而知有滲漏現(xiàn)象,如有應及時停機檢修.
江蘇定制蝶閥試壓機生產(chǎn)廠家(今日/要點)，閥門殼體試驗要求殼體包括閥體與閥蓋連接處不得發(fā)生滲漏，不得有閥門結構損傷。在閥門殼體試驗之前，不允許對閥門涂漆和使用其他防止?jié)B漏的涂層。有限公司***生產(chǎn)產(chǎn)品，閥門的殼體試壓機是對閥體與閥蓋等連接而成的整個閥門外殼進行的壓力殼體試驗。對于用戶抽查庫存閥門時，則不再除掉已有涂層。其目的是檢查閥體和閥蓋的致密性，即包括閥體與閥蓋連接處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。西高泵閥YFA-F型閥門殼體試壓機是羅浮閥門集團浙江
江蘇定制蝶閥試壓機生產(chǎn)廠家(今日/要點)，能進行強大的數(shù)據(jù)分析處理;具有負荷，變形自動標定量程自動切換試驗條件測試結果自動存儲參數(shù)FmReHReLRP0.Rm和彈性模量E等自動求取;采用電液伺服微機控制系統(tǒng)微機自動控制微機顯示，測量系統(tǒng)由高精度負荷傳感器，進口元器件，由計算機和中及軟件系統(tǒng)組成
氣源升壓工作之，先將電接點壓力表指針調(diào)設在被試閥門所需試驗壓力的位置上，高壓試驗參照《液氣聯(lián)動調(diào)壓對照表》，然后進行升壓工作，壓力達到所需要求，油泵自動停止工作。測試閥門時，先應根據(jù)被試閥門試驗要求，參照《夾緊油缸所需壓力對照表》進行所需壓力增壓調(diào)節(jié)。嚴禁增壓超高工作，防止被試閥門變形損壞。
