南京定制SHJ65D高扭矩雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家2024已更新(今天/news)

南京定制SHJ65D高扭矩雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家2024已更新(今天/news)南京聚力化工機械,提高塑化溫度（溫度不宜過高，以防燒傷塑料，影響生產(chǎn)質(zhì)量）。減少進料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；處理方法把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網(wǎng)；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。進料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；原因原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；

把溫度設(shè)定好----溫度達到設(shè)定溫度-----并保溫60分鐘---啟動輔機----主機開機順序-----啟動冷卻油泵-----啟動單螺桿--------啟動喂料機關(guān)機順序先把喂料機調(diào)速歸-------單螺桿調(diào)速歸----切粒機---熱切輔機。主機額定電壓和頻率，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電壓和頻率地50％以上。密煉造粒機開機順把電源合上；主機額定電流為電機額定電流，正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)控制在額定電流的80％以下，留有余地，防止過載（額定電流請參照電動機銘牌）。

相對于機筒內(nèi)壁，因為螺桿的螺棱表面積要小得多，劇烈的“匹配磨損”所造成的“磨損減量”，在反應(yīng)擠出段的螺棱頂部表現(xiàn)得更為突出，螺桿的螺棱外徑受磨損而迅速明顯變小。當擠出機的核心部件之機筒螺桿均采取同種滲氮鋼材料制造，并且表面都是經(jīng)過同種的滲氮硬化處理，由于滲氮后的硬化層厚度僅僅為0.40到0.70毫米，一旦這個有限的硬化層被突破。

雙螺桿擠出機的止退滾動軸承雙螺桿擠出機工作中時，溶體在螺桿頭頂部會造成特別大的壓力（發(fā)動機壓力），壓力尺寸一般在14MPA上下，有時候甚至于達到30MPA之上，這類壓力對螺桿產(chǎn)生強有力的徑向推力，抵住推力便是止退軸承的作用。

注意擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導致機筒內(nèi)物料分解炭化;新機磨合時，電流負荷應(yīng)在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。開機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵;

這是因為，對于加料段來說，如果此段螺紋不是全嚙合不是縱橫向皆封閉，異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機的兩根螺桿旋轉(zhuǎn)方向相反。它可能有向內(nèi)旋轉(zhuǎn)和向外旋轉(zhuǎn)兩種情況。對嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機來說，目前向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的情況較少。

雙螺桿擠出機真空冒料的解決辦法篩網(wǎng)堵塞較多，造成機頭壓力上升。或者用雙排模頭比單排模頭會好些，孔數(shù)增多后整體壓力會穩(wěn)定些。還有調(diào)整螺桿來解決問題。對于以上的原因，可以從設(shè)備上進行調(diào)整，比如說將真空口壓塊換成大口徑壓塊，也可以將此處的壓塊用石棉墊墊高些，有利于排氣。

螺桿制冷關(guān)鍵使用核心水冷散熱，目地是提高原材料固態(tài)運輸率，平穩(wěn)出合模力，與此同時提升產(chǎn)品品質(zhì)；實際說成為了更好地清除螺桿轉(zhuǎn)動的裁切摩擦力形成的過多發(fā)熱量，以避免出現(xiàn)溫度過高使塑料溶解.脆化或成型艱難。但在料倉處的制冷，一是為了更好地進一步加強對固態(tài)材料的運輸***，避免因加熱使塑料粒發(fā)粘阻塞料口，二是確保轉(zhuǎn)動一部分常規(guī)工作中。機筒制冷可分為風冷與風冷式二種，一般大中小型擠塑機選用風冷式較為適合，大中型則多選用水冷散熱或2種方式融合制冷；制冷設(shè)備是為了能確保塑料處在技術(shù)標準的溫度范圍而設(shè)定的。

擠出模具定型模的管接頭，定型模的冷卻系統(tǒng)真空系統(tǒng)應(yīng)通常那個不泄漏。真空管接頭應(yīng)當有非常明顯的標識，并不能影響到管路的聯(lián)接。通常狀態(tài)下塑料造粒機水氣系統(tǒng)不可互相串通。

南京定制SHJ65D高扭矩雙螺桿造粒機生產(chǎn)廠家2024已更新(今天/news)，換油時應(yīng)清潔箱體和濾油器，更換時把本次使用的潤滑油經(jīng)過澄清之后，把上面干凈的潤滑油再次裝入箱體把箱體清潔一次，然后放出，再裝入新的潤滑油；以后每使用3000小時換油一次；正常運行油位不低于油標中心線，低于中心線請速補充；