河北高溫粘結(jié)劑生產(chǎn)(今日新聞-2024已更新)

時(shí)間:2024-12-26 01:25:19 
青州恒威材料科技有限公司主營(yíng)鑄造用呋喃樹脂、冷芯盒樹脂、二氧化碳固化樹脂等產(chǎn)品。

河北高溫粘結(jié)劑生產(chǎn)(今日新聞-2024已更新)青州恒威材料,由于堿酚醛樹脂自硬砂的堿性很高,樹脂中含有較多的堿,澆注時(shí)樹脂中的堿易與硅砂作用生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽,熔融的硅酸鹽牢固的粘附在砂粒上,不易去除,造成舊砂再生困難,所以舊砂回收率低,只能達(dá)到80%,而呋喃樹脂自硬砂可達(dá)到90%。

3成本對(duì)比分析1堿酚醛樹脂砂樹脂加入量平均為5%,固化劑加入量占樹脂的25%,樹脂價(jià)格約為9000元/t,固化劑為16000元/t(市場(chǎng)價(jià)格,采用面被砂工藝。澆注薄壁鑄件時(shí),樹脂砂型不能被燒透,形成一層堅(jiān)固的結(jié)焦殘?zhí)紝?阻礙鑄件收縮,產(chǎn)生熱生產(chǎn)球鐵時(shí),會(huì)出現(xiàn)球化的現(xiàn)象,這與磺酸固化劑中的硫滲入有關(guān)。

3結(jié)論以具有適當(dāng)?shù)募兹?F/苯酚(P比,采用復(fù)合催化劑,可以得到鄰對(duì)位羥甲基的比例(o/p適當(dāng)?shù)倪秽珮渲A(yù)聚體。而由玻璃纖維/呋喃樹脂制得的復(fù)合材料,在氧一乙炔焰條件下的燒蝕主要是高溫下呋喃樹脂降解釋出低分子物,因此復(fù)合材料的質(zhì)量燒蝕率由于炭化率呈下降會(huì)有所上升。

。造型制芯工藝以年產(chǎn)3萬噸風(fēng)電球墨鑄鐵件為示例,建議采用大型60t/h以上雙臂液壓升降式連續(xù)混呋喃樹脂砂機(jī)造型和40t/h雙臂液壓升降式混呋喃樹脂砂機(jī)制芯。再生方法再生方法再生強(qiáng)度脫模率適用范圍加熱再生干法硬再生高用機(jī)械方法難以再生的采用此法,如冷芯盒熱殼芯盒酯硬化水玻璃堿酚醛酯等工藝,耗能高機(jī)械振動(dòng)研磨式干法硬再生25用于冷芯盒熱殼芯盒堿酚醛酯?某風(fēng)電鑄造企業(yè)的主要工藝過程說明如下。

然后在此預(yù)聚體內(nèi)使甲醛和硫酸銅反應(yīng),以制得納米銅;隨后預(yù)聚體繼續(xù)縮聚反應(yīng)至要求。2納米銅改性呋喃樹脂的制備本文作者發(fā)明的原位生成法是指在呋喃樹脂縮聚反應(yīng)體系內(nèi)通過甲醛和硫酸銅的還原反應(yīng)原位生成改性用納米銅,即首先使苯酚和甲醛縮聚反應(yīng)到具有一定黏度的預(yù)聚體,停止縮聚反應(yīng);

當(dāng)呋喃樹脂在熱解時(shí)通過紅外吸收峰強(qiáng)度比的增減以及裂解氣體組分的分析,發(fā)現(xiàn)在200~300℃時(shí),系由呋喃樹脂中含有的羥甲基和二亞甲基醚鍵發(fā)生裂解縮合,并放出水甲醛CO和CO隨后酚分子上的羥基熱解。對(duì)于高度交聯(lián)的呋喃樹脂,其結(jié)構(gòu)中含有較多量的羥甲基二亞甲基醚鍵和亞甲基鍵。

夏倫剛等用呋喃樹脂和85%的磷酸作為固化體系并用傅里葉變換紅外光譜(FT-IR熱重質(zhì)譜聯(lián)用法(TG-MS研究固化后呋喃樹脂的結(jié)構(gòu)熱力學(xué)性能和熱分解產(chǎn)物。隨著磷酸含量增加,固化產(chǎn)物中仲酞胺羥基呋喃環(huán)以及環(huán)破裂生成的C=C雙鍵的吸收都呈減弱趨勢(shì),反應(yīng)趨于完全。

然后迅速將反應(yīng)液冷卻至60℃。3試樣制備X射線衍射和熱重分析試樣將制備樹脂在ZK-82A型真空干燥箱中固化(溫度為160℃,時(shí)間為3h),然后研磨成200目細(xì)粉。納米銅的生成反應(yīng)式為Cu2++2HCHO+40H-Cu+2HCOO-+H2+2H2O納米銅改性呋喃樹脂制各過程首先將計(jì)量的苯酚和10%溶液加入反應(yīng)容器中,在95~98'C攪拌條件下,使苯酚和甲醛縮聚反應(yīng)20~30min;按上述工藝分別制備了含納米銅為1%3%5%7%和9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同)的改性呋喃樹脂(納米銅的含量是通過改變硫酸銅和甲醛的加入量間接控制的)樣品。

出于生產(chǎn)過程中的安全因素以及產(chǎn)品的環(huán)保要求考慮,在不影響產(chǎn)品各方面性能的前提下,降低樹脂中游離甲醛的含量,改善生產(chǎn)和使用操作條件,減少污染,是困擾企業(yè)生產(chǎn)和亟待解決的問題。脲醛改性呋喃樹脂又稱為自硬呋喃樹脂,是由尿素甲醛和糠醇經(jīng)加成縮聚而成的一種用于鑄造的熱固性樹脂膠粘劑,具有透氣性強(qiáng)黏結(jié)強(qiáng)度高耐高溫。我國(guó)是近年年來造型材料發(fā)展快的,隨著國(guó)內(nèi)鑄造行業(yè)的快速發(fā)展,造型材料商品化也完全實(shí)現(xiàn)了迅猛發(fā)展,特別是鑄造用自硬呋喃樹脂已經(jīng)完全實(shí)現(xiàn)了商品市場(chǎng)化。

在炭化過程中,隨著溫度的升高,當(dāng)完成排除雜質(zhì)和縮聚過程之后,絡(luò)結(jié)構(gòu)將會(huì)發(fā)生一系列組合從而逐步過渡格,平面雜亂堆積或扭轉(zhuǎn)某一角度而疊合,因而又稱為亂層結(jié)構(gòu),而高度有序的規(guī)整結(jié)構(gòu)即石墨結(jié)構(gòu)需在2300℃才會(huì)出現(xiàn)。

這主要是由于糠醇與磷酸互溶性差,但與水的親和力大,這使得樹脂和固化劑中所含水分以及樹脂在縮聚反應(yīng)中生成的水不易擴(kuò)散排出,而以磷酸為核心成長(zhǎng)為水滴,殘存于樹脂膜中,破壞了樹脂膜的致密性,導(dǎo)致強(qiáng)度降低。但是當(dāng)采用磷酸作為高氮低糠醇樹脂固化劑時(shí),仍可獲得較快的硬化速度,并且也有很好的終強(qiáng)度。

一呋喃樹脂的制備呋喃樹脂是一種由呋喃環(huán)和醛基組成的樹脂,其制備方法主要包括縮醛法酸催化法堿催化法等。其中,縮醛法是目前應(yīng)用廣泛的制備方法,其具體步驟為將呋喃和醛在酸性條件下進(jìn)行縮合反應(yīng),生成呋喃樹脂。呋喃樹脂具有優(yōu)異的性能和廣泛的應(yīng)用前景,已經(jīng)成為鑄造領(lǐng)域中的研究熱點(diǎn)之一。

在573℃相變點(diǎn)以上焙燒,則效果更好。用酸擦洗強(qiáng)度提高了166%。張啟勛發(fā)現(xiàn)將原砂在300~400℃范圍內(nèi)焙燒1h,可使樹脂砂強(qiáng)度提高1倍以上;研究發(fā)現(xiàn)對(duì)比未處理的原砂,用水漂洗后其樹脂砂強(qiáng)度增加了83%,用堿擦洗強(qiáng)度提高了183%;

其實(shí)任何工藝都有其優(yōu)缺點(diǎn),堿酚醛樹脂砂如何避免再生困難的問題,只要做到以下幾點(diǎn)就可以解決必須采用面背砂工藝,因?yàn)閴A酚醛樹脂砂再生很困難,還沒有太好的再生方法,再生砂的回收率80%左右,因此適合采用面背砂,而且樹脂?。