貴州溶解性好的堿酚樹脂價格(價格透明:2024已更新)

時間:2024-12-26 01:52:54 
青州恒威材料科技有限公司主營鑄造用呋喃樹脂、冷芯盒樹脂、二氧化碳固化樹脂等產(chǎn)品。

貴州溶解性好的堿酚樹脂價格(價格透明:2024已更新)青州恒威材料,為了彌補(bǔ)高水分含量造成的強(qiáng)度降低,研究表明增加催化劑加入量也是可行的。樹脂的生產(chǎn)過程中要將多余的水分除去,實(shí)驗(yàn)室多采用真空脫水或共沸脫水法,而工廠生產(chǎn)多采用高真空度低溫度的快速脫水工藝所生產(chǎn)的樹脂水分含量低于標(biāo)準(zhǔn)值。

當(dāng)砂粒表面凹凸不平時,會積淀一定量的樹脂,引起鑄型的發(fā)氣量增加;2使用再生砂將澆注過產(chǎn)品后的樹脂砂型殘砂通過機(jī)械摩擦的方法去掉其表面殘留的已固化樹脂層的方法就叫樹脂砂的再生。當(dāng)砂粒大時其比表面積小,包覆其上的樹脂量就會少,鑄型的發(fā)氣量就小透氣性也好,鑄件產(chǎn)生氣孔和的傾向就小,有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高;再生砂在樹脂砂造型生產(chǎn)中的使用具有十分重要的經(jīng)濟(jì)意義。砂粒經(jīng)過機(jī)械摩擦表面會變得平滑,比表面積會變小,當(dāng)然其粒度也可能變小,但砂粒外面多少會殘留一些樹脂膜,這將直接減少樹脂的用量,減少鑄型的發(fā)氣量,對提高鑄件的質(zhì)量有好處。而當(dāng)砂粒較小時,。

所以樹脂具體的加入量要根據(jù)實(shí)際造型的的砂箱大小模型復(fù)雜程度樹脂砂終強(qiáng)度等要求進(jìn)行調(diào)整。過低的樹脂加入量容易導(dǎo)致起模塌箱澆注沖砂等問題;過高的樹脂加入量易導(dǎo)致增加企業(yè)生產(chǎn)成本增加再生砂灼燒減量鑄件表面氣孔等問題。

由圖5(a可以看出在100℃~300℃,納米銅改性呋喃樹脂的摩擦系數(shù)幾乎都比純呋喃樹脂基FM的高且其熱衰退??;2摩擦學(xué)性能圖5是呋喃樹脂基FM摩擦磨損性能試驗(yàn)結(jié)果。隨著納米銅含量的增加,F(xiàn)M的熱衰退減小,在納米銅含量為7%時,熱衰退,比純呋喃樹脂的熱衰退率(熱衰?從圖5(b可以看出,納米銅能明顯改善FM的耐磨性,尤其在高溫階段。另外,隨著納米銅含量的增加FM的磨損率減小,在納米銅含量為9%時,改性呋喃樹脂基FM的磨損率(在300℃時)比純樹脂F(xiàn)M的降低約2/3。。

工程技術(shù)人員也要在投產(chǎn)前對模型尺寸是否符合圖紙和縮率的要求是否符合設(shè)計工藝是否適宜車間操作使用等問題進(jìn)行確認(rèn)。2鑄造材料對呋喃樹脂砂鑄造的影響及注意事項(xiàng)原砂和樹脂固化劑是呋喃樹脂砂鑄造中重要的鑄造材料,它們的質(zhì)量好壞直接影響鑄件質(zhì)量好壞。

貴州溶解性好的堿酚樹脂價格(價格透明:2024已更新),呋喃樹脂還有一個特點(diǎn),那就是含氮量越高其粘接強(qiáng)度越高,含氮量低其粘接強(qiáng)度稍低。通常是含氮低的樹脂成本高含氮高的樹脂成本低;這是因?yàn)樯a(chǎn)含氮低的樹脂時所用的尿素(一種氮?dú)浠衔锷伲浒l(fā)氣量(樹脂在高溫下燃燒分解所產(chǎn)生的氣體量就少,反之,含氮量高時尿素用量大,其發(fā)氣量也大。

以下計算按照每噸鑄件來核算成本新砂用量1000*10%*4=400(kg400*0.3=120(元(砂子價格按照300元計算。4堿酚醛與呋喃的幾個重要特點(diǎn)對比分析1成本對比按照目前市場的糠醇價格對比,見以上計算,則呋喃的材料成本比堿酚醛樹脂每噸鑄件高出52元。

貴州溶解性好的堿酚樹脂價格(價格透明:2024已更新),但是,當(dāng)納米銅粒子的含量達(dá)到某臨界值時,納米銅粒子的作用己充分體現(xiàn)出來,此時再增加含量效果不大;因此,在加熱時,納米銅改性呋喃樹脂的熱分解過程延遲,即其T0和T1/2提高。隨著納米銅粒子含量增加,釘錨效應(yīng)的作用增大,改善熱性能的效果越好。反之,由于納米銅粒子團(tuán)聚機(jī)會增大,減少了納米尺度的錨點(diǎn),使呋喃樹脂的T0和T1/2下降。

前兩種樹脂在生產(chǎn)浸潰紙時是分開使用或是按不同比例混合使用的,其存在固化現(xiàn)象不明確,固化時間不同步,活性期短,生產(chǎn)出的浸潰紙易吸潮,表面質(zhì)量不高等缺點(diǎn)。所以,浸潰紙用樹脂的制備就顯得的至關(guān)重要。當(dāng)前生產(chǎn)浸潰紙用樹脂主要為合成樹脂,即脲醛樹脂甲醛樹脂酚醛樹脂和-尿素-甲醛共縮聚樹脂,屬于石油化工衍生產(chǎn)品,并且給環(huán)境造成一定的壓力。

呋喃樹脂硬化過程中發(fā)生兩種類型的反應(yīng)通過羥基與活性氫原子之間的失水縮聚以及呋喃環(huán)破裂生成含有C=CC一O基團(tuán)的活性中間結(jié)構(gòu)然后進(jìn)一步加成的聚合反應(yīng),后者可為路易斯酸所催化,故在磷酸鹽中加入一定的氯化鋁,可提高固化劑的促硬能力。

根據(jù)在全歐洲推行的CLP規(guī)定,將糠醇含量超過25%的呋喃樹脂(單體)歸類為有毒樹脂。目前對環(huán)保要求越來越高,因此,堿酚醛樹脂是發(fā)展的必然趨勢。這明顯會給這些產(chǎn)品的存儲和處理帶來麻煩。因此,工程師只能選擇繼續(xù)用標(biāo)準(zhǔn)呋喃樹脂進(jìn)行作業(yè)或切換到其它備用體系。5結(jié)論采用堿酚醛樹脂脂硬化工藝無論在成本還是性能上都明顯優(yōu)于呋喃樹脂,從長遠(yuǎn)來看,隨著工廠對堿酚醛樹脂的逐步了解,越來越多的企業(yè)會逐步淘汰呋喃工藝。

樹脂用量一般為1%,砂加入為4000*0%=40(kg,4020=800(元(正常加入量一般在0%,然而目前市場樹脂因糠醇含量不夠85%,所以加入量都大于0%,有的甚至到3%固化劑為樹脂的40%,即40*50%=20(kg.20*5=110(元則采用呋喃樹脂砂的噸鑄件造型材料成本為120+800+110=1030(元。