長(zhǎng)沙工業(yè)氧化鐵脫硫劑(今日/解釋)鑫瑞升催化劑,PDS法脫硫是以Na2CO3或NH3H2O為堿源,以PDS(雙核酞菁化合物)為催化劑的濕式脫硫工藝,基本原理是將煤氣中的H2S吸收至溶液中生成NaHS或NH4HS,以催化劑作為載氧體,使其氧化成單質(zhì)硫,從而達(dá)到脫硫的目的。1PDS法2濕法脫硫技術(shù)進(jìn)展
2000年左右,臭氧活性炭深度處理技術(shù)開始在沿海地區(qū)城市凈水廠普及,相關(guān)活性炭廠家及自來(lái)水廠針對(duì)已有5mm煤質(zhì)柱狀顆?;钚蕴窟M(jìn)行進(jìn)一步改進(jìn),開發(fā)出柱狀破碎炭,通過(guò)將柱狀顆?;钚蕴磕雺褐亮6雀〉牟欢ㄐ晤w粒,有效提升柱狀活性炭的表面掛膜能力吸附性能及過(guò)濾性能,取得了良好的應(yīng)用效果。20世紀(jì)80年代,通過(guò)煤質(zhì)柱狀顆?;钚蕴吭跉庀辔筋I(lǐng)域的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),研發(fā)出用于液相吸附的5mm煤質(zhì)柱狀顆粒活性炭,并應(yīng)用于北京及周邊主要自來(lái)水廠的臭氧活性炭深度處理工藝中。煤質(zhì)柱狀活性炭02
在常溫下再生時(shí),反應(yīng)中生成的硫化鐵易于再生,再生反應(yīng)按下式進(jìn)行。Fe2SH2O+3/2O2=Fe2OH2O+3S脫硫劑堿性時(shí),反應(yīng)按式向右進(jìn)行。當(dāng)常溫氧化鐵脫硫劑呈酸性時(shí)反應(yīng)則按式進(jìn)行。Fe3OH2O+3H2S=2FeS+S+4H2OFe2OH2O+3H2S=Fe2SH2O+3H2O脫硫再生主要反應(yīng)原理
活化椰子殼破裂后,在170-600度高溫下進(jìn)行干燥處理。碳化制作椰殼活性炭的過(guò)程一般很簡(jiǎn)單所準(zhǔn)備的原料經(jīng)炭化冷卻洗滌高溫干燥和篩選,得到椰殼活性炭顆粒成品。將炭化椰子殼與固體均勻混合,在反應(yīng)器中活化。活化過(guò)程中在椰子殼表面加入氮?dú)?,用?lái)保護(hù)椰子殼,得到活化材料。制作椰殼活性炭的簡(jiǎn)單步驟圖片
氧化鐵實(shí)際上相當(dāng)于催化劑。
這與苯酚與陽(yáng)離子嫩黃的吸附規(guī)律類似,即對(duì)于水體中的小分子有機(jī)物而言,分子量越大,越容易被活性炭吸附。柱狀活性炭對(duì)水體中的揮發(fā)性有機(jī)物有比較好的吸附效果,可使水體中各種揮發(fā)性有機(jī)物去除率達(dá)到25%~65%。比較各種不同分子量有機(jī)物的吸附規(guī)律可以看出,對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物,分子量越大,它們的去除率就越高。
長(zhǎng)沙工業(yè)氧化鐵脫硫劑(今日/解釋),選擇合理的脫硫工藝流程,不僅需要達(dá)到預(yù)期的脫硫效果,同時(shí)還需要工藝系統(tǒng)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。因此,在生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)不斷整個(gè)脫硫工藝進(jìn)行優(yōu)化和完善,同時(shí)選擇和開發(fā)出更好的脫硫劑和催化劑,減少或降低副產(chǎn)物對(duì)脫硫系統(tǒng)的影響,進(jìn)一步提高脫硫效率。4結(jié)論
但是,氧化鐵脫硫劑在長(zhǎng)時(shí)間使用后,其活性會(huì)不斷下降,如其中的小孔被一些雜質(zhì)物所堵塞,廢脫硫劑可以回收其中的活性成分。氧化鐵脫硫劑是氣體凈化劑。氧化鐵脫硫劑的脫硫原理是將廢氣中的含硫化合物吸附到脫硫劑的小孔中,從而凈化氣體。氧化鐵脫硫劑因其硫容大價(jià)格低可在常溫下空氣再生等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差遇水粉化脫硫精度不高ppm等不足之處,影響了其工業(yè)應(yīng)用。當(dāng)脫硫劑達(dá)到飽和后,即其不再具有脫硫能力時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行再生,如采用水蒸汽進(jìn)行汽提再生。氧化鐵脫硫劑主要以氧化鐵為主要活性組份,添加多種助催化劑與載體混合制成。產(chǎn)品性能
既能垂直安裝又能水平安裝;能方便地用于現(xiàn)有煙氣管道的改造升級(jí);能有效去除各類顆粒物包括PM5在內(nèi)的亞微米級(jí)的塵埃和氣溶膠;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,占用地方少,便于布置安裝,適用于各類場(chǎng)地的安裝使用;System-REITHERTM文丘里洗滌系統(tǒng)的特點(diǎn)
可提取有機(jī)物隨分子量的增大,其吸附性能減弱;而揮發(fā)性有機(jī)物隨分子量增大起吸附性能亦增大。主要結(jié)論活性炭對(duì)水體中各種有機(jī)物的吸附有非常大的競(jìng)爭(zhēng)性,其對(duì)各種有機(jī)物吸附量的大小不僅與有機(jī)物的分子結(jié)構(gòu)有關(guān),而且與水體中有機(jī)物種類的多寡有關(guān)。同時(shí),對(duì)于揮發(fā)性有機(jī)物與可提取有機(jī)物,它們?cè)诨钚蕴可系奈搅颗c分子量的大小關(guān)系截然相反。
與柱狀顆?;钚蕴肯啾?,壓塊破碎顆?;钚蕴渴抢迷厦旱淖责そY(jié)性壓塊成型,不需添加粘結(jié)劑,且反應(yīng)活性高,易于發(fā)育出微孔和中孔,目前國(guó)內(nèi)只有大同地區(qū)和地區(qū)的弱黏結(jié)性侏羅紀(jì)煙煤適合作為壓塊破碎顆?;钚蕴康脑稀?/p>
1氧化鐵脫硫技術(shù)煤氣干法脫硫技術(shù)應(yīng)用較早,早應(yīng)用于煤氣的干法脫硫技術(shù)是以沼鐵礦為脫硫劑的氧化鐵脫硫技術(shù),之后,隨著煤氣脫硫活性炭的研究成功及其生產(chǎn)成本的相對(duì)降低,活性炭脫硫技術(shù)也開始被廣泛應(yīng)用。干法脫硫技術(shù)
該工藝是利用低溫下甲醇對(duì)H2S溶解度大的原理來(lái)脫除煤氣中的硫等雜質(zhì),屬于***吸收,在脫除H2S過(guò)程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。不同氣體在甲醇中的相對(duì)溶解度見表1。近年來(lái),焦化產(chǎn)業(yè)受焦?fàn)t大型化生產(chǎn)企業(yè)園區(qū)化化產(chǎn)精細(xì)化的推動(dòng),焦?fàn)t煤氣的應(yīng)用規(guī)模效應(yīng)突顯,上述脫硫技術(shù)用于脫硫的設(shè)備變得龐大無(wú)比,且脫硫效果一般,導(dǎo)致后續(xù)焦?fàn)t煤氣綜合利用和煙氣脫硫的生產(chǎn)成本增加較大。因此,尋求一種新的工藝應(yīng)用于焦化裝置焦?fàn)t煤氣脫硫變得非常迫切,在此背景下賽鼎工程有限公司將甲醇吸收H2S的工藝引入了焦?fàn)t煤氣脫硫。
從這個(gè)角度考慮,超級(jí)通用合金即是合金種類少,而且能滿足多種用途要求的標(biāo)準(zhǔn)體系合金。為此,需要能夠滿足通用特性(比如按每類部件對(duì)耐熱性耐蝕性高強(qiáng)度等具體性能要求的不同而進(jìn)行分類)的合金系,煤質(zhì)柱狀活性炭廠家具體的合金可通過(guò)在同一合金系中僅變化成分配比而制得(通用合金)。另一方面,在再生循環(huán)時(shí),難以使廢料的品位一致,也難以避免由于雜質(zhì)的混入而造成的化學(xué)成分變化。所以為了易于再生循環(huán),需要成分變化對(duì)特性帶來(lái)的影響較小,煤質(zhì)柱狀活性炭組成變化兼容性好的合金系。