武威水解劑樣(今日/要點(diǎn))

武威水解劑怎么樣(今日/要點(diǎn))鑫瑞升催化劑,干法脫硫劑的工業(yè)應(yīng)用中，一般進(jìn)口H2S含量不大于0.01%，否則應(yīng)行濕法粗脫大部分的H2S，然后再以干法脫硫。我們對以下5種濃度情況下JNT-1型脫硫現(xiàn)象進(jìn)行研究10030050010004300mg/m結(jié)果見表6?？梢娒摿騽┑牧蛉蓦S氣源H2S濃度的增加4倍由17%緩慢上升至24%。這主要是由于H2S濃度的升高使脫硫劑床層內(nèi)濃度梯度加大，傳質(zhì)擴(kuò)散推動力大，深入顆?？紫秲?nèi)部的幾率越高，此方面影響使硫容增大，并且穿透快;另一方面，高濃度的H2S使大量H2S分子在未及進(jìn)入顆粒內(nèi)部即在顆粒外與表面活性鐵反應(yīng)生成硫化鐵，分子體積增大從而阻塞孔隙通道，減少H2S分子進(jìn)入顆粒內(nèi)部的機(jī)會，此方面影響使硫容存在降低的趨勢。綜合兩方面的影響，由于顆?？紫洞罂纵^多，從而使后一方面的影響相對較弱。從Lnagmuuir等溫吸附考慮，見下式氣源H2S含量的影響

可在無O2或高CO2條件下應(yīng)用。適用溫度范圍廣，5—90℃。水煮2h或浸泡30天不粉化強(qiáng)度不變。氧化鐵脫硫劑主要用于沼氣城市煤氣化肥焦化檸檬酸酒廠治金紡織輕工電子環(huán)保等行業(yè)部門的水煤氣半水煤氣焦?fàn)t氣天然氣液化氣廢氣油田氣等氣體中硫化氫的脫除。其對硫化氫氣體有很高的脫除功能，對硫醇類有機(jī)硫和大部分氮氧化物也有一定脫除效果。該系列產(chǎn)品在使用中還具有設(shè)備簡單操作方便適應(yīng)性應(yīng)性強(qiáng)床層阻力小等特點(diǎn)。無氧時精脫H2S硫容12—15%。強(qiáng)度好耐水性好。

飲用水處理--可直接用于生活用水自來水桶裝水深度凈化。氣流吸附--讓氣流通過活性炭吸附。椰殼活性炭有什么用途？椰殼活性炭具有耐磨性高吸附性能好吸附能力強(qiáng)孔結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)表面積大經(jīng)濟(jì)耐用易再生等優(yōu)點(diǎn)。椰殼活性炭的優(yōu)點(diǎn)是什么？

儀器室空調(diào)室地下室及海底設(shè)施中的空氣，由于外界污染或者受密閉環(huán)境中人群活動的影響，常含有體臭吸煙臭烹飪臭油有機(jī)及無機(jī)硫化物腐蝕性成分等，造成精密儀表腐蝕或影響人體健康?？捎没钚蕴窟M(jìn)行凈化，除去雜質(zhì)成分。

椰殼活性炭的孔隙按孔徑的大小可分為三類。椰子殼活性炭外觀為不定型破碎炭無味，比表面積大吸附能力強(qiáng)吸附速度快雜質(zhì)含量低，大孔半徑1000-A。過渡孔半徑20-1000A。微孔半徑-20A。椰殼活性炭廣泛應(yīng)用于高純度氣體液相吸附脫硫家居,辦公室,賓館,公共場所,汽車內(nèi)甲醛等有毒有害氣體,袪味除毒。

VASC法脫硫過程是洗苯塔后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，塔內(nèi)填充聚丙烯填料，煤氣自下而上流經(jīng)各填料段與碳酸鉀溶液逆流接觸，再經(jīng)塔頂捕霧器出塔。煤氣中的大部分H2S和HCN和部分CO2被堿液吸收，堿液一般主要是Na2CO3或K2CO3溶液。吸收了酸性氣體的脫硫富液與來自再生塔底的熱貧液換熱后，由頂部進(jìn)入再生塔再生，吸收塔再生塔及大部分設(shè)備材質(zhì)為碳鋼，富液與再生塔底上升的水蒸汽接觸使酸性氣體解吸。2VASC法

脫硫塔出口氣中H2S超過1ppm或超出要求指標(biāo)，而飽和硫容尚未到30%時，則應(yīng)進(jìn)行脫硫劑的再生，操作條件為常溫氧化鐵脫硫劑再生操作條件脫硫劑更換周期。脫硫塔出口H2S濃度要求值。原料氣中H2S濃度和氣體流量。氧化鐵脫硫劑用量決定條件

活性炭作為一種環(huán)境友好型吸附劑，具有較強(qiáng)的吸附性和催化性能，原料充足且安全性高，耐酸堿耐熱不溶于水和有機(jī)溶劑易再生等優(yōu)點(diǎn)，對水中溶解的有機(jī)污染物如苯類化合物酚類化合物石油及石油產(chǎn)品等具有較強(qiáng)的吸附能力，而且對用生物法和其他化學(xué)法難以去除的有機(jī)污染物，如色度亞甲基藍(lán)表面活性物質(zhì)除草劑殺蟲劑合成染料及許多人工合成的有機(jī)化合物都有較好的去除效果；此外，活性炭對電鍍廢水和冶煉工業(yè)廢水中的重金屬也有較強(qiáng)的吸附能力；對水質(zhì)渾濁有明顯的澄清作用，可以除去水中的異臭異味，對細(xì)菌也有極好的過濾作用。水處理行業(yè)活性炭的應(yīng)用

干式活性法脫硫干式脫硫，由于硫的吸附，會增加脫硫劑床層的阻力，即而引起煤氣壓力波動，不利于窯前煤氣的正常燃燒；另外，采用干式脫硫，脫硫效率隨著脫硫劑應(yīng)用時間增加而不斷降低，不利于控制終產(chǎn)品質(zhì)量；而且，由于干法脫硫大多屬于間歇再生，為了不影響企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)，必須設(shè)置備用脫硫塔，造成設(shè)備閑置浪費(fèi)。脫硫劑再生使用的過熱蒸汽不易獲得，而且再生效果很難達(dá)到要求，多數(shù)廠家干脆就不再生，而是取出后更換新的活性炭。

武威水解劑怎么樣(今日/要點(diǎn))，1合適的溫度噴灑量和一定的濃度2影響脫硫反應(yīng)效率的因素為使整個生產(chǎn)正常運(yùn)行，反應(yīng)進(jìn)行更完全，提高脫硫的效率，必須對脫硫過程進(jìn)行工藝指標(biāo)的控制。不論哪種脫硫工藝，都需要控制好預(yù)冷塔后煤氣的溫度，溫度高低直接影響脫硫效率。煤氣溫度過高，使脫硫液溫度相應(yīng)提高，液面上氣相中氨的分壓增大，進(jìn)入預(yù)冷塔的氨氣及煤氣中自帶氨很難被脫硫液吸收，致使脫硫液氨含量偏低，脫硫效率下降，而且會使反應(yīng)中副鹽的含量增加，但是溫度過低易造成預(yù)冷塔結(jié)萘堵塞，影響再生效果及系統(tǒng)正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)中應(yīng)將預(yù)冷塔后煤氣溫度和脫硫液溫度控制在一定合理的范圍。一般來說提高吸收液濃度會提高反應(yīng)的吸收效率，溶液的噴灑量大能減少懸浮硫在填料分布板等的沉積，是防止塔堵的一種有效措施，但噴灑量過大會使氣體夾帶液體，也增加動力消耗，所以要有合適的噴灑量，此外還要有合適pH氣液比，對于以煤氣中氨為堿源的煤氣脫硫工藝來說煤氣中氨含量的高低將直接影響脫硫的吸收效率，提高NH3與H2S的比值將會提高反應(yīng)的吸收效率。

從煤氣站脫硫系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用來看，活性炭脫硫和氧化鐵法脫硫較濕法栲膠脫硫要略低一些，但考慮干法脫硫需要再生的費(fèi)用，則干法脫硫和濕法栲膠脫硫方法比較，其運(yùn)行成本相差不大。近，我公司研制成功了一種新型濕法脫硫劑，可以替代價格較貴的栲膠和礬，使?jié)穹摿虺杀敬蟠蠼档?，其運(yùn)行成本已經(jīng)低于干法脫硫。3運(yùn)行成本比較設(shè)備較多，工藝操作也較復(fù)雜，設(shè)備較大2濕式栲膠法脫硫缺點(diǎn)

PDS法脫硫是以Na2CO3或NH3H2O為堿源，以PDS（雙核酞菁化合物）為催化劑的濕式脫硫工藝，基本原理是將煤氣中的H2S吸收至溶液中生成NaHS或NH4HS，以催化劑作為載氧體，使其氧化成單質(zhì)硫，從而達(dá)到脫硫的目的。1PDS法2濕法脫硫技術(shù)進(jìn)展