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河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊)

時(shí)間:2025-01-08 11:43:26 
諸城市愷翔食品機(jī)械有限公司位于山東省諸城市密州街道工業(yè)園,是制作肉類加工設(shè)備,果疏深加工設(shè)備,雞,鴨屠宰自動(dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)廠家。主要產(chǎn)品有自動(dòng)雞翅分割機(jī)、鳳爪分割機(jī)、雞爪分割機(jī)、全自動(dòng)雞腿分割機(jī)、雞腿剝皮機(jī)、雞大胸去皮機(jī)、翅胸分離機(jī)系列。

河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊)愷翔食品,本實(shí)用新型涉及一種去雞叉骨總成,包括安裝架安裝塊滑塊后刀側(cè)刀固定塊滑桿T形導(dǎo)軌,安裝架與滑桿固定連接,安裝塊沿滑桿方向運(yùn)動(dòng),后刀與安裝塊固定連接,安裝架左右兩側(cè)分別與T形導(dǎo)軌固定連接,滑塊與T形導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,側(cè)刀與滑塊固定連接,固定塊位于后刀和側(cè)刀之間,固定塊與安裝架固定連接,固定塊下方形成有弧形槽,固定塊內(nèi)部形成有通道,通道與弧形槽相連通。本實(shí)用新型使用扭簧驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)板壓住雞胸蓋,避免了雞胸蓋在運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中晃動(dòng),解決了雞胸蓋位置不準(zhǔn)確的問(wèn)題;通過(guò)向雞叉骨噴出向下運(yùn)動(dòng)的壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)雞叉骨向下運(yùn)動(dòng)脫離弧形槽,解決了雞叉骨容易被卡住造成無(wú)法下落的問(wèn)題。

所述立柱的上部鉸接所述氣缸的端;兩個(gè)所述短立柱分別設(shè)置在所述平臺(tái)上表面的左右兩側(cè)。所述底板上設(shè)置有與所述中切刀片相對(duì)應(yīng)的中切刀槽。如權(quán)利要求6所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述底板上設(shè)置有禽肉模具,所述禽肉模具為凹模,用于盛放禽肉的軀干。如權(quán)利要求1所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述立柱所述氣缸和所述短立柱均為兩個(gè),兩個(gè)所述氣缸平行;所述短立柱上固定有扇形齒輪,所述扇形齒輪與所述圓形齒輪相嚙合。所述舵機(jī)固定在所述匚型架的頂面,所述氣爪的氣爪氣缸缸體固定在所述匚型架內(nèi),所述舵機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述氣爪氣缸缸體固定連接。所述立柱的前面設(shè)置有短立柱,所述短立柱的高度低于所述氣缸與所述立柱的鉸接點(diǎn),所述氣缸的端鉸接所述刀架的前側(cè)邊,所述刀架的后側(cè)邊鉸接在所述短立柱的頂部;技術(shù)特征所述平臺(tái)上設(shè)置有底板,所述底板上設(shè)置有分別與所述翅根刀片所述翅中刀片和所述翅尖刀片相對(duì)應(yīng)的翅根刀槽翅中刀槽和翅尖刀槽;兩個(gè)所述翅尖刀槽的外側(cè)分別設(shè)置有用于夾持翅尖的翅尖夾緊裝置。如權(quán)利要求4所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述翅尖夾緊裝置包括齒條滑動(dòng)槽拉伸齒輪拉伸齒條匚型架舵機(jī)氣爪和電機(jī),所述齒條滑動(dòng)槽沿左右方向設(shè)置在所述底板的側(cè)邊,所述拉伸齒條滑動(dòng)設(shè)置在所述齒條滑動(dòng)槽中,所述拉伸齒輪與所述拉伸齒條相嚙合,所述電機(jī)固定在所述底板的底面,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接所述拉伸齒輪的輪軸;所述平臺(tái)的左右兩側(cè)邊別設(shè)置有弧形導(dǎo)軌,所述弧形導(dǎo)軌上設(shè)置有弧形鏤空滑槽,所述弧形鏤空滑槽從后向前呈上升的圓弧形,兩個(gè)所述弧形鏤空滑槽中滑動(dòng)支撐穿設(shè)一根長(zhǎng)軸,所述長(zhǎng)軸的中部鉸接有推桿,所述推桿的另一端鉸接在所述滑塊上,所述刀架的左右兩側(cè)邊的中部分別鉸接有連桿,所述連桿的端部與所述長(zhǎng)軸的端部鉸接。如權(quán)利要求5所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述底板的上表面設(shè)置有翅尖夾持凹槽,所述翅尖夾持凹槽為與所述舵機(jī)轉(zhuǎn)軸同心的半圓形槽,所述翅尖夾持凹槽的半徑大于所述氣爪的夾緊部的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑。如權(quán)利要求2所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述刀架上設(shè)置有中切刀片,所述中切刀片設(shè)置在兩組刀片的對(duì)稱軸上;如權(quán)利要求3所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述平臺(tái)上設(shè)置有底板滑動(dòng)機(jī)構(gòu),所述底板滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述平臺(tái)上的水平導(dǎo)軌和滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌上的滑塊,所述水平導(dǎo)軌的行進(jìn)方向?yàn)樗銎脚_(tái)的前后方向;所述刀架為平面結(jié)構(gòu),所述刀架上設(shè)置有兩組刀片,每組刀片包括依次設(shè)置且相互平行的翅根刀片翅中刀片和翅尖刀片,兩組刀片呈軸對(duì)稱固定在所述刀架上;所述匚型架固定設(shè)置在所述拉伸齒條的上表面,所述匚型架的開口朝向所述翅尖刀槽;如權(quán)利要求7所述的禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,所述長(zhǎng)軸的兩端分別固定有圓形齒輪,所述圓形齒輪設(shè)置在所述弧形導(dǎo)軌的外側(cè);一種禽肉胸翅分割裝置,其特征在于,包括支架氣缸和刀架,所述支架包括平臺(tái)和設(shè)置在所述平臺(tái)后側(cè)邊上的立柱;所述滑塊的上表面固定連接所述底板的下表面;

根據(jù)權(quán)利要求6所述的大批量烏雞宰殺用雞腿雞翅自動(dòng)分離裝置,其特征在于所述氣缸(6的活塞桿延伸至支撐裝置(6底部的一端固定連接有上夾持板(所述上夾持板(6的頂部固定安裝有兩個(gè)相互對(duì)稱的導(dǎo)向桿(6。根據(jù)權(quán)利要求4所述的大批量烏雞宰殺用雞腿雞翅自動(dòng)分離裝置,其特征在于所述支撐裝置(6的頂部固定安裝有氣缸(6。

調(diào)整預(yù)壓力旋鈕,可保障產(chǎn)品切割。調(diào)整切割厚度旋鈕,使肉料推桿速度變化,雞鴨分割機(jī)以達(dá)到不同的切割厚度要求。不銹雞翅分割機(jī)切割槽一側(cè)采用自動(dòng)側(cè)壓機(jī)構(gòu),方便加料,自動(dòng)分割機(jī)提高工作效率。濰坊鴨翅膀切割機(jī)訂做,雞翅分割機(jī)能切雞爪雞翅鴨翅等的禽類產(chǎn)品。調(diào)整肉料推桿為步進(jìn)運(yùn)動(dòng),采用單刃切割時(shí)可大限度地減少在切割過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的擠壓。

此外,以上所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。4設(shè)置了相互嚙合的扇形齒輪79和圓形齒輪7刀架3在上抬或下落時(shí)受到連桿71的制約,連桿71又受到相嚙合的扇形齒輪79和圓形齒輪78的,從而使得刀架3的起落更加穩(wěn)定不晃動(dòng)。4在此需要說(shuō)明的是,對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限定。另外以上僅為本發(fā)明的部分實(shí)施例,而不是全部實(shí)施例,基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

雞脖去皮機(jī)。該設(shè)備的剝皮工藝過(guò)程清潔省時(shí)省水省電,加工過(guò)程干凈衛(wèi)生,無(wú)開裂破損題,色澤鮮艷清新。雞脖去皮機(jī)剝離的雞皮完整,產(chǎn)量大,操作簡(jiǎn)單。該設(shè)備工作效率高,每次剝離時(shí)間不超過(guò)5分鐘。該設(shè)備對(duì)雞脖去皮完整,對(duì)雞脖無(wú)破損,清潔衛(wèi)生,可大大節(jié)省時(shí)間,增加工作效率,增加收入,在食品加工業(yè)中起到了重要作用。山西鴨脖剝皮設(shè)備定制,該設(shè)備有如下幾個(gè)特點(diǎn)該設(shè)備的總體設(shè)計(jì)比較合理,可以根據(jù)戶需求進(jìn)行定制,后期使用和操作可以方便地將物料倒入桶內(nèi)。采用高等防水控制開關(guān),操作簡(jiǎn)單。

該設(shè)備效率高,剝皮時(shí)間小于5分鐘。不要往機(jī)器里倒水。用手觸摸刀或刀的外圍時(shí),請(qǐng)關(guān)閉電源。連接電源時(shí),要檢查是否觸底連接。不要把你的手或任何東西以外的肉類前傳送帶。山西雞脯肉去皮設(shè)備訂做,雞胸肉去皮機(jī)的使用注意事項(xiàng)使用前先確認(rèn)電源,再接通電源。除去皮外,本品不得用于其他用途。

整體具有加工質(zhì)量好加工效率高和安全性高的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明公開了一種全自動(dòng)雞伴翅加工機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架沿輸送方向設(shè)有從上到下依次排列的上輸送機(jī)構(gòu)落料導(dǎo)向機(jī)構(gòu)上方沿其弧度架設(shè)有一組上擋板的弧形落料軌道和用于固定并運(yùn)輸脊椎原料的固定輸送裝置,弧形落料軌道外裝有殼體,上擋板之間形成有朝輸送方向漸縮的調(diào)節(jié)通道;固定輸送裝置沿輸送方向依次架設(shè)有一組校正機(jī)構(gòu)一組切刀裝置和一組將雞伴翅從脊椎原料上徹底分離的分離機(jī)構(gòu),校正機(jī)構(gòu)之間形成有沿輸送方向減縮且上方設(shè)有輸送輪的校正通道,固定輸送裝置架設(shè)有一組用于壓緊脊椎原料兩端的側(cè)壓桿和用于調(diào)節(jié)并壓緊雞脖子頂端的上壓桿,上壓桿底端開設(shè)有防止雞脖子晃動(dòng)的弧形槽;

河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊),為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種便于關(guān)節(jié)定位的雞翅根切割結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種便于關(guān)節(jié)定位的雞翅根切割結(jié)構(gòu),包括前刀板后刀板以及關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置,所述后刀板前端與前刀板對(duì)接,并且所述后刀板的末端折彎與切割刀盤平行貼合,可以將翅根導(dǎo)向至切割刀盤,所述后刀板的尾部設(shè)置有關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置,所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置包括外側(cè)擋片內(nèi)側(cè)擋片支撐軸調(diào)節(jié)裝置配重以及頭部止擋塊尾部止擋塊,所述前刀板上設(shè)置有支撐軸,所述支撐軸通過(guò)螺栓與后刀板固定,所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置以所述支撐軸為支點(diǎn)可進(jìn)行繞軸旋轉(zhuǎn),所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置的端頭部設(shè)置有外側(cè)擋片和內(nèi)側(cè)擋片,所述外側(cè)擋片用于定位關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置,防止關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置沿旋轉(zhuǎn)軸向外側(cè)滑動(dòng),所述內(nèi)側(cè)擋片用于定位關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置,防止關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置沿旋轉(zhuǎn)軸向內(nèi)側(cè)滑動(dòng);所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置的尾部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置配重,調(diào)節(jié)裝置配重為翹性裝置尾部增加重量,可根據(jù)家禽的種類及大小配置不同重量的配重,所述前刀板上還設(shè)置有用于關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置頭部止擋的頭部止擋塊,所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置的頭部止擋塊由彈性材料制備而成,當(dāng)翅根通過(guò)關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置時(shí)通過(guò)控制關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置旋轉(zhuǎn)角度來(lái)控制翅根的張開程度,并將關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置反彈至初始狀態(tài),所述前刀板上還設(shè)置有尾部止擋塊,所述尾部止擋塊上安裝有螺栓,通過(guò)調(diào)整螺栓頭漏出的長(zhǎng)度來(lái)控制關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置的初始狀態(tài)角度。

河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊),1為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)說(shuō)明。1一種便于關(guān)節(jié)定位的雞翅根切割結(jié)構(gòu),包括前刀板后刀板2以及關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置所述后刀板2前端與前刀板1對(duì)接,并且所述后刀板2的末端折彎與切割刀盤平行貼合,可以將翅根導(dǎo)向至切割刀盤,所述后刀板2的尾部設(shè)置有關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3包括外側(cè)擋片內(nèi)側(cè)擋片支撐軸調(diào)節(jié)裝置配重7以及頭部止擋塊尾部止擋塊,所述前刀板1上設(shè)置有支撐軸所述支撐軸6通過(guò)螺栓與后刀板2固定,所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置以所述支撐軸6為支點(diǎn)可進(jìn)行繞軸旋轉(zhuǎn),所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3的端頭部設(shè)置有外側(cè)擋片4和內(nèi)側(cè)擋片所述外側(cè)擋片4用于關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置防止關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3沿旋轉(zhuǎn)軸向外側(cè)滑動(dòng),所述內(nèi)側(cè)擋片5用于定位關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置防止關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3沿旋轉(zhuǎn)軸向內(nèi)側(cè)滑動(dòng);所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3的尾部設(shè)置有調(diào)節(jié)裝置配重調(diào)節(jié)裝置配重7為翹性裝置尾部增加重量,可根據(jù)家禽的種類及大小配置不同重量的配重,所述前刀板1上還設(shè)置有用于關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3頭部止擋的頭部止擋塊所述關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置的頭部止擋塊8由彈性材料制備而成,當(dāng)翅根通過(guò)關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3時(shí),通過(guò)控制關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3旋轉(zhuǎn)角度來(lái)控制翅根的張開程度,并將關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置3反彈至初始狀態(tài),所述前刀板1上還設(shè)置有尾部止擋塊,所述尾部止擋塊上安裝有螺栓,通過(guò)調(diào)整螺栓頭漏出的長(zhǎng)度來(lái)控制關(guān)節(jié)定位調(diào)節(jié)裝置的初始狀態(tài)角度。

河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊),雞翅分割機(jī)切出來(lái)雞爪可自動(dòng)分離到兩個(gè)放料筐中,不需要人工挑撿,傳動(dòng)為連人工,提率,操作簡(jiǎn)單!調(diào)節(jié)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同要求的產(chǎn)品切割。切割面整齊,切割準(zhǔn)確,無(wú)碎骨,節(jié)省分割成型機(jī)用于禽類或其他產(chǎn)品的割塊工作,通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)刀片旋轉(zhuǎn),另外設(shè)有

河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊),所述切割機(jī)構(gòu)3包括固定板1架設(shè)于固定板14側(cè)壁的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)1所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15的輸出端連接有切割刀片1所述切割刀片16位于兩個(gè)沉槽二6的中線上,所述切割刀片16的下方設(shè)置有切割固定臺(tái)1所述切割固定臺(tái)17的兩側(cè)設(shè)置有梯形滑座1所述兩個(gè)梯形滑座18的兩側(cè)均安裝有固定擋板19。所述推送機(jī)構(gòu)2包括支撐架1安裝于支撐架11側(cè)壁的電動(dòng)伸縮桿二1所述電動(dòng)伸縮桿二12的端部固定有弧形推板1所述弧形推板13位于弧形擋板10和橫桿9之間;

河北翅根切割機(jī)廠家(今日/資訊),將待加工胖的禽類翅膀傾倒于碼貨臺(tái)1上的沉槽一4內(nèi),工作人員按照相同方向?qū)⒊岚虼a在橫桿9的上表面,翅中和翅根分別位于橫桿9的兩側(cè),通過(guò)人工將碼好翅膀的橫桿9推送至電動(dòng)伸縮桿一7處,在磁塊一和磁塊二的磁力作用下,將橫桿9放置于電動(dòng)伸縮桿一7的頂部,打開電動(dòng)伸縮桿一使得電動(dòng)伸縮桿一7帶動(dòng)橫桿9上移,上移至合適位置后,打開電動(dòng)伸縮桿二1電動(dòng)伸縮桿二12推動(dòng)橫桿9上的翅膀向切割機(jī)構(gòu)3的一側(cè)移動(dòng),翅膀移動(dòng)至切割刀片16的下方完成切割,切割后的翅膀沿兩側(cè)的梯形滑座18分別運(yùn)動(dòng)至不同的工位,將翅膀按照需求切割分類,橫桿9上的翅膀切割完成后,電動(dòng)伸縮桿二12收縮,電動(dòng)伸縮桿一7下移至與滑槽平行位置,用于下一組翅膀的加工,推送過(guò)程無(wú)需人力操控,節(jié)省人力的同時(shí),還避免了工作人員推送時(shí)觸碰到切割刀片16的隱患,加快生產(chǎn)效率,有利于車間的生產(chǎn)。本實(shí)施例的一個(gè)具體應(yīng)用為