云南定型鋼模板廠商銷售，公司擁有多年生產(chǎn)制造經(jīng)驗，憑借優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量和完善的售后服務(wù)獲得了省內(nèi)外客戶的一致認可。
掛模施工(定型化做法一)掛模施工(定型化做法一)采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前進行清理并刷脫模劑；
砌筑墻體無架眼施工 工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌筑高度至搭設(shè)點，搭設(shè)點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時，橫桿端頭T形扁鐵平擔(dān)在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。 構(gòu)造柱、圈梁無架眼模板支設(shè)新工藝 工藝一： 采用在“GZ”支模截面內(nèi)預(yù)埋Φ14對拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預(yù)埋，端部外側(cè)每層采用4組50mm×80mm短木方進行鎖固，內(nèi)側(cè)陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字形和L形轉(zhuǎn)角、T形轉(zhuǎn)角，均應(yīng)使用本辦法。
砌筑墻體無架眼施工 工藝做法：先在腳手架鋼管橫桿端頭焊一T形扁鐵，砌筑高度至搭設(shè)點，搭設(shè)點要選在豎向灰縫與水平縫交叉處；支腳手架時，橫桿端頭T形扁鐵平擔(dān)在墻上即可，在扁鐵放置處可不放砂漿，以便拆裝方便。 構(gòu)造柱、圈梁無架眼模板支設(shè)新工藝 工藝一： 采用在“GZ”支模截面內(nèi)預(yù)埋Φ14對拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌體中留置的架眼，提高了墻面的整體砌筑效果。具體施工工藝操作：“GZ”模板采用12mm厚整面膠合板，與3根50mm×80mm通常木楞為一體，即“GZ”每面使用一塊定型模板。支模時，對拉螺栓在“GZ”截面內(nèi)預(yù)埋，端部外側(cè)每層采用4組50mm×80mm短木方進行鎖固，內(nèi)側(cè)陰角部位采用100mm×100mm通常木方支設(shè)。磚混結(jié)構(gòu)“一”字形和L形轉(zhuǎn)角、T形轉(zhuǎn)角，均應(yīng)使用本辦法。
⑹支頂若支承在基土上時，應(yīng)對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 ⑺梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底連接。 ⑻當梁高超過700mm時，側(cè)模增加穿梁螺栓。 ⑼梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點設(shè)計和加工。 與本章節(jié)()操作工藝中⑴安裝程序相同。 ⑵底層地面應(yīng)夯實，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時，支頂應(yīng)垂直、上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保從多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。 ⑶支頂與龍骨的排列和間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷載大小在模板設(shè)計中確定，一般情況下支頂間距為800～1200mm， 大龍骨間距為600～1200mm，小龍骨間距為400～600mm， 支頂排列要考慮設(shè)置施工通道。
⑷通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大龍骨找平。 ⑸鋪模板時可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上用U型卡連接，生口板位置可用L型插銷連接，U型卡間距不宜大于300mm。 卡緊方向應(yīng)正反相間，不要同一方向。對拼縫不足50mm，可用木板代替。若采用SP─模板系列，除沿梁周邊鋪設(shè)的模板邊肋上用楔形插銷連接外，中間鋪設(shè)的模板不用插銷連接。與梁模板交接處可通過固定角模用插銷連接，收口拼縫處可用木模板或用特制尺的模板代替，但拼縫要嚴密。 ⑹樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查支柱是否牢固， 模板之間連接的U型卡或插銷有否脫落、漏插、然后將樓面清掃干凈。 ⑴柱子模板拆除:先拆掉斜拉桿或斜支撐， 然后拆掉柱箍及對拉螺栓，接著拆連接模板的U型卡或插銷，然后用撬棍輕輕撬動模板， 使模板與混凝土脫離。