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? 采用全貫通數(shù)控旋轉卡盤，管材通過口徑大，大圓直徑85mm。? 自主創(chuàng)新設計次循環(huán)送料系統(tǒng)，對于超出有效行程長的圖形可以進行拼接式切割。? 軸3.5聯(lián)動，一體化切割系統(tǒng)，高強度自動化，動態(tài)響應速度快。? 尾部上料，操作更簡單節(jié)省人力，安全性更高。? 可以對管材進行開孔、切槽、切斷和各種復雜圖形的加工。
說明！家家用激光設備公司(2024更新中)(今日/說明)， 省力：LX-K16維高速激光切管機在、精準、節(jié)能、靈活上再次升級，全新一代機械結構，側掛式可移動卡盤，極富生產(chǎn)活力；搭載高剛性機架，滾柱導軌硬度是普通的3倍，自帶上料系統(tǒng)，極大提高設備利用率；讓您切實體驗什么是切管更簡單。省錢：LX-K16維高速激光切管機一體式創(chuàng)新設計，采用L型床身設計，側掛式前卡，上料、切割、下料一體式創(chuàng)新設計，把實用性發(fā)揮到，極大減少設備鈑金物料的浪費，從而打造超值性價比；K16維高速激光切管機讓您以更低的設備投入，帶來更好的管材切割體驗。
熱熔鉆工藝也叫摩擦鉆孔，依靠鉆具和鈑金件之間的摩擦力所生成的熱量將工件進行軟化、進而穿透并變形生成為凸臺狀，是一個在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。以下直觀動圖，大家了解下：熱熔鉆是一種早發(fā)明于德國的薄板薄管的攻牙緊固螺紋加工革命性新技術，并成功在歐美各國應用了20多年。此種工藝操作方便，并且只要達到合適功率和轉速的鉆床均可使用。
說明！家家用激光設備公司(2024更新中)(今日/說明)， 水切割不會產(chǎn)生熱變形，精度為±0.1mm，若使用動態(tài)水切割機可提高切割精度，切割精度可達±0.02mm，消除切割斜度。線切割加工精度一般為±0.01～±0.02毫米，高可達±0.004毫米。激光切割相比等離子切割更精密，切縫小，在0.5mm左右。等離子切割切縫較激光切割大，在1-2mm左右；水切割的切縫大約比刀管直徑大10%，一般在0.8mm-1.2mm。隨著砂刀管的直徑擴口，其切口也就愈大。線切割的切縫寬度小，一般在0.1-0.2mm左右。激光切割的表面精糙度沒有水切割好，越厚的材料越明顯。
? 可選配不同功率或不同廠家的光纖激光器。適用于精密器械、金、鈑金加工等。特別適合不銹鋼、鐵板、鋁板、銅板、金剛石鋸片等材料，對各種高硬易脆合金具有極優(yōu)的加工效果。貴金屬精密激光切割機貴金屬精密切割機采用銘鐳激光雙層貴金屬回收系統(tǒng)。進口光纖激光器，高配置切割頭，高精度旋轉伺服電機，配合專業(yè)激光切割控制軟件，配套自動跟隨對焦系統(tǒng)，切割時能全自動跟隨工件彎曲起伏調(diào)節(jié)焦點位置，確保精密切割保證質(zhì)量?？蛇x配自動送料切割系統(tǒng)和手鐲、戒指旋轉切割系統(tǒng)。? 回收系統(tǒng)—全封閉雙層保護，腔體內(nèi)切割，回收率達99.95%以上。
說明！家家用激光設備公司(2024更新中)(今日/說明)， 柔性線路板激光切割機柔性線路板激光切割機：集激光技術、視覺定位技術和電子技術于一體，采用高性能紫外激光器。它具有高光束質(zhì)量、高峰值功率、高精度、高穩(wěn)定性、率和高靈活性等先進自動化制造的特點。能切割加工各種高精度、高復雜性的柔性線路板及軟硬結合板，并可應用于柔性線路板輔材的加工。? 采用國際品牌的固態(tài)紫外激光器，具有光束質(zhì)量好、聚焦光斑小、功率分布均勻、熱效應小、切縫寬度小、切割質(zhì)量高等優(yōu)點是完美切割品質(zhì)的保證。? 高精度、低漂移的振鏡與快速的維伺服平移臺，在快速切割時保持微米量級的高精度。? 采用高精度CCD自動定位，精度高，操作簡單，實現(xiàn)同類型一鍵式模式，大大提高生產(chǎn)效率。
熱熔鉆工藝也叫摩擦鉆孔，依靠鉆具和鈑金件之間的摩擦力所生成的熱量將工件進行軟化、進而穿透并變形生成為凸臺狀，是一個在金屬薄板或管材上一次加工出孔和襯套的無屑加工技術，替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝。以下直觀動圖，大家了解下：熱熔鉆是一種早發(fā)明于德國的薄板薄管的攻牙緊固螺紋加工革命性新技術，并成功在歐美各國應用了20多年。此種工藝操作方便，并且只要達到合適功率和轉速的鉆床均可使用。熱熔鉆頭，采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成。當?shù)毒吆凸ぜ佑|時，高的轉速（1000~3500），和適當?shù)妮S向推力（進給力），使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦，瞬間達到攝氏650°～ 750°的溫度。鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化，繼續(xù)施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺和襯套。整個過程只需要2-6秒的時間。