江門鋁氧化廠家,今年熱點(2024更新中)(今日/服務(wù))，本公司主要經(jīng)營有：硬質(zhì)氧化、HARDANODICOXIDE（HAROANODIIING）、鐘表配件。
江門鋁氧化廠家,今年熱點(2024更新中)(今日/服務(wù))， 我們訂購工業(yè)鋁型材時一般都需要對工業(yè)鋁型材進行陽極氧化，以增加鋁型材的耐腐蝕性和耐磨性。一般鋁型材生產(chǎn)廠家也都有陽極氧化車間，進行配套服務(wù)。其實我今天要說的是鋁型材不止陽極氧化一種氧化方式，還有一種化學(xué)氧化，只不過這種氧化方式的氧化膜比較薄，不是很常用。今天我們就來說說這兩種氧化方式的區(qū)別。首先，我們來了解一下這兩種氧化方式的原理。陽極氧化是將工業(yè)鋁型材放置于酸堿溶液中，將鋁材兩端通高壓直流電，使其發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，讓鋁型材表面形成一層致密的透明的氧化膜層?；瘜W(xué)氧化無需通電，只需要將鋁型材浸泡在化學(xué)藥水中使鋁型材表面的鋁發(fā)生氧化反應(yīng)生成氧化膜。陽極氧化是一種電化學(xué)反應(yīng)，化學(xué)氧化屬于純化學(xué)反應(yīng)。陽極氧化后的工業(yè)鋁型材是不導(dǎo)電的（因為鋁型材陽極氧化膜較厚，氧化鋁是絕緣的，所以包裹著氧化膜的鋁型材也就絕緣了）。
，形成色調(diào)不均的主要原因的關(guān)系及其對策。1，鋁陽極氧化條件的關(guān)系。1>陽極氧化溶液溫度的差異，當鋁陽極氧化溶液溫度升高，陽極氧化膜孔徑變大，容易吸附燃料，相反，溫度降低，膜孔孔徑變小，不容易吸附染料。而且即使規(guī)定了氧化溫度，氧化槽的上下左右位置的溫度分布，應(yīng)攪拌狀態(tài)的不同而存在差異。而且需要注意冬季和夏季車間溫度和槽液溫度的不同因素。2>，氧化時間。氧化時間直接影響到氧化膜的厚度，因此需要調(diào)整管理氧化時間，已得到氧化制品的目標厚度。
江門鋁氧化廠家,今年熱點(2024更新中)(今日/服務(wù))， 在鋁陽極氧化膜的染色中常常有顏色的深淺，明暗，色度等變化，色調(diào)不均，有制品間的不均和制品表面的不均兩種。在鋁陽極氧化膜的染色中，重要的就是得到均勻一致的色調(diào)。掌握染色色調(diào)不均的主要原因，對應(yīng)措施描述如下。
因此鑄造鋁合金不適合于陽極氧化。常用壓鑄鋁合金的主要分類及成分構(gòu)成：常用的壓鑄鋁合金，主要可以分為大類；YL104（ADCA360）；是鋁硅銅合金，主要包含YL112（AADC10）、YL113（AADC12）、YL117（BADC14）；是鋁鎂合金，主要包含302（ADCADC6）。對于鋁硅合金、鋁硅銅合金，顧名思義，其成分除鋁之外，硅與銅是主要構(gòu)成；通常情況下，硅含量在6-12%之間，主要起到提高合金液流動性的作用；銅含量僅次之，主要起到增強強度及拉伸力的作用；工件的脫模效果佳；通過其成分構(gòu)成可以看出，此類合金是不可能氧化上色的，即使采用脫硅氧化，也難以達到理想效果。
江門鋁氧化廠家,今年熱點(2024更新中)(今日/服務(wù))， 而化學(xué)氧化后的鋁型材導(dǎo)電性良好。因為化學(xué)氧化膜很薄，不會影響到鋁型材的導(dǎo)電性，所以化學(xué)氧化也叫導(dǎo)電氧化。有導(dǎo)電要求的的鋁型材產(chǎn)品一般會采用化學(xué)氧化的方式。陽極氧化后的工業(yè)鋁型材硬度和耐磨性也會提高，化學(xué)氧化不會有什么變化。陽極氧化鋁型材耐臟，易清洗。導(dǎo)電氧化的鋁材不耐臟，容易留下手印。鴻發(fā)有色生產(chǎn)的工業(yè)鋁型材都是采用陽極氧化處理，表面更美觀，耐臟又耐磨。特殊要求的鋁型材，比如機箱小面板，標準插箱里面會采用化學(xué)氧化，以提高電磁屏蔽效果。太陽能邊框可以采用塑鋼代替鋁合金嗎？
海光鋁氧化鋁與鋁合金的氧化處理工藝教程 第節(jié) 硬質(zhì)陽極氧化第節(jié) 硬質(zhì)陽極氧化一、硬質(zhì)陽極氧化的特點、用途和類型鋁及其合金經(jīng)硬質(zhì)陽極氧化后，所獲的膜層具有以下的特點：色澤膜層的外觀有褐色、深褐色、灰色到黑色，一般是隨鋁材和采用工藝的差異而有所區(qū)別，膜層愈厚，電解溫度愈低，顏色愈深。 厚度膜層厚度可達250um左右，因此硬質(zhì)陽極氧化又稱為厚膜陽極氧化。 硬度氧化膜的硬度非常高，在鋁合金上可達HV400～600，在純鋁上可達HV 1500；其氧化膜內(nèi)層硬度比外層高。不僅硬度高，而且耐磨性能極好。由于膜層具有大量的微小孔隙可吸附各種潤滑劑，故還可進一步提高減摩能力。
江門鋁氧化廠家,今年熱點(2024更新中)(今日/服務(wù))， 類方式是經(jīng)次氧化著色后，再對鋁型材的某些部位進行再加工，這種加工一般都是高光的，加工完成后需要進行氧化，有時還需要進行著色，一般以淺色為主；采用這種方式的次氧化著色的關(guān)鍵是次著色的封孔質(zhì)量，以保證在進行第次氧化時原有的膜層不被破壞；一般可在進行第次氧化之前再用高溫封閉數(shù)分鐘；經(jīng)過第次機械加工后，表面清洗不可采用對膜層有破壞作用的強堿和強酸，可用無水乙醇擦洗，也可采用對鋁型材表面不腐蝕的除油方法進行清洗，在進行第裝掛時，要小心進行，不可將次氧化膜劃傷或碰傷，裝掛時應(yīng)保證可靠接觸以保證其良好的導(dǎo)電性；第類方式是經(jīng)次氧化著色后，再進行絲印或感光制作圖文，經(jīng)固化后，用堿蝕法溶解暴露的氧化膜層；到這一步同樣有兩種可選方案，一是經(jīng)脫氧化膜層后直接進行第次陽極氧化、著色、封閉等，后用除去圖文掩膜層；
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