上海黃浦激光打孔不銹鋼微孔(服務(wù))(2024更新中)(今日/新品)

作者:[sncg0] 發(fā)布時(shí)間:[2024-05-25 17:31:57]

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上海黃浦激光打孔不銹鋼微孔(服務(wù))(2024更新中)(今日/新品), 【導(dǎo)讀】 傳統(tǒng)機(jī)械鉆削難以滿足高密度PCB微細(xì)孔的加工要求。試驗(yàn)表明,通過對(duì)激光波長(zhǎng)模式、光斑直徑和脈沖寬度等參數(shù)的控制,及利用激光束對(duì)材料相互作用的效應(yīng)加工高密度PCB微孔,不僅能達(dá)到的較好加工質(zhì)量,同時(shí)還體現(xiàn)出激光打孔快速、精準(zhǔn)的優(yōu)勢(shì)。便攜多功能電子產(chǎn)品對(duì)印刷電路板(PCB)的要求很高。為了能將眾多元器件緊密互聯(lián)在有限面積內(nèi),并保持線路工作穩(wěn)定。其電路板密度越來越高,如:孔徑和線寬進(jìn)一步縮小,相互之間距離與精度不斷提高,徑深比不斷加大。電路層數(shù)可達(dá)十層以上。在同一層板上的微孔數(shù)達(dá)50000多個(gè)而間距卻小到0.05mm,孔徑要求小于150μm。這樣的印刷電路板若采用機(jī)械鉆削,存在鉆頭材質(zhì)、冷卻、排屑、加工定位等難以克服的困難,而應(yīng)用激光加工則可較好地滿足質(zhì)量要求。

圖2 低價(jià)高斯模態(tài)能量分布1.2 微細(xì)孔的獲得在光束的波長(zhǎng)和模式選定后,要在PCB上獲得理想的孔,必須對(duì)光斑直徑進(jìn)行控制,只有光斑的直徑足夠小,能量才能集中燒蝕板材。入射直徑越大,聚焦后的光斑越小。在其他條件都確定的情況下,縮短焦距有利于縮小光束直徑。1.3 光束脈沖的影響打孔采用多脈沖激光,同時(shí)脈沖激光功率密度至少要達(dá)到銅箔的蒸發(fā)溫度。因?yàn)閱蚊}沖激光在燒穿銅箔后能量已減弱,無法對(duì)下面的基材進(jìn)行有效的燒蝕,會(huì)形成如圖3a所示的情況,這樣無法形成導(dǎo)通孔。但是打孔時(shí)光束的能量也不宜過高,能量過高。在打穿銅箔后會(huì)對(duì)基材的燒蝕過大,產(chǎn)生如圖3b所示的情況,不利于電路板的后期處理。微孔形成如圖3c所示的那種略帶錐度的孔型為理想,這種孔型可為后續(xù)的敷銅處理提供便利。

上海黃浦激光打孔不銹鋼微孔(服務(wù))(2024更新中)(今日/新品), 微孔加工是金屬加工過程中經(jīng)常遇到的問題,由于其材質(zhì)、厚度的不同,難易程度也有所不同,工藝的選擇上也會(huì)有所不同。不銹鋼微孔加工主要和受力面、加工孔徑和深度參數(shù)有關(guān),因此選擇不同的工藝手段上會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果,這也是為什么在選擇工藝過程中報(bào)價(jià)有高低之分的原因。目前常規(guī)的不銹鋼微孔加工的方法主要有以下幾種:激光加工:激光加工的廣泛運(yùn)用于電子產(chǎn)品、多層電路板焊接、金屬基板的鉆孔、線形切割領(lǐng)域。它具有成本低、加工質(zhì)量可靠的特性,但在精密金屬基片和網(wǎng)片上,激光加工的方式相對(duì)暴力加熱,特別是在半導(dǎo)體產(chǎn)品引線框架、封裝蓋板產(chǎn)品上,由于產(chǎn)品的厚度和面積相對(duì)盡薄又小,通過激光加工的方式容易破壞材質(zhì)的原有特性,表面會(huì)產(chǎn)生焦灼感,出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象,而且不容易清理,對(duì)于一般要求不那么高的產(chǎn)品上激光加工的方式也是一種較優(yōu)的選擇。 上海黃浦激光打孔不銹鋼微孔(服務(wù))(2024更新中)(今日/新品)

以上就是針對(duì)不銹鋼微孔加工的幾種方法,如果需要進(jìn)行微孔加工那么上面幾種方法可以參考選擇佳的解決方案。

上海黃浦激光打孔不銹鋼微孔(服務(wù))(2024更新中)(今日/新品), 不銹鋼打孔目前主要分手動(dòng)打孔,液壓,電動(dòng)半自動(dòng)打孔。用液壓打孔速度比較快,打孔效果美觀,平整無毛刺??烧{(diào)速的手電鉆也可以鉆不銹鋼,關(guān)鍵是采用什么鉆頭,可以買合金鉆頭在不銹鋼工件上鉆孔常采用麻花鉆,對(duì)淬硬不銹鋼,可用硬質(zhì)合金鉆頭,有條件時(shí)可用超硬高速鋼或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金鉆頭。

微孔加工是金屬加工過程中經(jīng)常遇到的問題,由于其材質(zhì)、厚度的不同,難易程度也有所不同,工藝的選擇上也會(huì)有所不同。不銹鋼微孔加工主要和受力面、加工孔徑和深度參數(shù)有關(guān),因此選擇不同的工藝手段上會(huì)產(chǎn)生不同的結(jié)果,這也是為什么在選擇工藝過程中報(bào)價(jià)有高低之分的原因。目前常規(guī)的不銹鋼微孔加工的方法主要有以下幾種:激光加工:激光加工的廣泛運(yùn)用于電子產(chǎn)品、多層電路板焊接、金屬基板的鉆孔、線形切割領(lǐng)域。它具有成本低、加工質(zhì)量可靠的特性,但在精密金屬基片和網(wǎng)片上,激光加工的方式相對(duì)暴力加熱,特別是在半導(dǎo)體產(chǎn)品引線框架、封裝蓋板產(chǎn)品上,由于產(chǎn)品的厚度和面積相對(duì)盡薄又小,通過激光加工的方式容易破壞材質(zhì)的原有特性,表面會(huì)產(chǎn)生焦灼感,出現(xiàn)發(fā)黑的現(xiàn)象,而且不容易清理,對(duì)于一般要求不那么高的產(chǎn)品上激光加工的方式也是一種較優(yōu)的選擇。線性切割:線性切割的方式廣泛運(yùn)用在慢走絲的領(lǐng)域,批量化的生產(chǎn)上線性切割價(jià)格相對(duì)較為高昂,同時(shí)并沒有很好的保持產(chǎn)品的原有特性,在較為薄的產(chǎn)品材質(zhì)上使用容易發(fā)生變形。 上海黃浦激光打孔不銹鋼微孔(服務(wù))(2024更新中)(今日/新品)

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電火花微孔加工:電火花微孔加工的缺點(diǎn)在于對(duì)于要求在材質(zhì)上做密集的孔徑上無法滿足,達(dá)不到批量生產(chǎn)的目的,且費(fèi)用相對(duì)較為高昂,主要運(yùn)用在孔受力較小的材質(zhì)上,如微機(jī)機(jī)械設(shè)備、光學(xué)儀器等零部件加工上靈活適用。以上就是針對(duì)不銹鋼微孔加工的幾種方法,如果需要進(jìn)行微孔加工那么上面幾種方法可以參考選擇佳的解決方案。

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