很好的竹漿抽紙定制，年產(chǎn)規(guī)模為4.1萬噸竹木制漿，3.5萬噸薄頁紙和年產(chǎn)3.5萬噸再生文化用紙。
壓榨輥上的洞坑，污點，鼓起都將產(chǎn)生紙幅缺陷。伏輥和壓榨之間的臟的牽引輥將導置紙幅粘輥。如果被牽印輥有驅(qū)動，檢查速度。檢查和調(diào)整壓榨負荷。過高的壓力將引起孔洞。確認壓榨毛毯被適當清潔。確認刮刀片安裝良好。檢查并確認毛毯真空箱是清潔的，因為這也許是問題的來源。毛毯，特別是濕毯必需是清潔的以避免毯上物質(zhì)的積聚。檢查毛毯真空箱是否臟或堵塞。
臟物或織物內(nèi)的東西都應被清除。檢查和調(diào)整所有真空來源（真空案板，真空脫水箱，伏輥，真空壓榨，毛毯吸水箱）。如果真空箱已關(guān)閉，要保證排水管暢通，不至于水泛濫。當真空箱兩邊擋板被設(shè)置離邊緣太遠，濕紙幅進入壓榨部邊緣水份太高，將在紙幅邊緣處產(chǎn)生孔洞。流漿箱內(nèi)的泡沫將引起孔洞。檢查過量施膠劑或消泡劑用量。成形網(wǎng)或修面輥上的樹脂點將引起孔洞。檢查樹脂或腐漿在濕段的積聚狀況。濕紙幅上的損紙塊，臟物，及相似的東西都將產(chǎn)生孔洞。如果漿料脫水慢或壓頭太低，都可能在成形網(wǎng)上產(chǎn)生孔洞。寧愿控制總壓頭，而不是流漿箱水位。在伏輥處拾起時，如果牽引力太高也將產(chǎn)生孔洞。牽引力能將紙幅不落下就足夠。
毛毯輥，門輥，烘缸都應是清潔的以避免粘起可能導致孔洞的碎片。如果濕毛毯水份太高，將導置粘輥。檢查濕毛毯擠水裝置。施膠劑溶液也許被紙屑和淀粉所污染，導置粘輥。蒸煮不當?shù)牡矸蹖е抡齿?。溫度和pH的強烈變化，將導致鹽從添加劑中析出，引起孔洞。重復的缺陷表明孔洞在濕毛毯，成形網(wǎng)等。紙幅反向粘與較干的毛毯上，將導置紙張破裂。主紙幅更適合運行于濕毯上。
烘缸溫度（特別是壓榨后）逐漸變化以避免粘缸。太慢的干燥也將造成孔洞。檢查紙機室內(nèi)系統(tǒng)（天花板，走臺等），發(fā)現(xiàn)水滴可能產(chǎn)生的地方。通常用紙機室內(nèi)通風來反應此問題，所以增加熱空氣的溫度和供應量將減少天化板上水的凝固。在凝固區(qū)域使用木制結(jié)構(gòu)。檢查篩選，凈化系統(tǒng)。檢查篩選系統(tǒng)的尾渣流量。檢查水位上下波動情況，及錯誤水位。檢查多管進漿器的栓塞情況。流漿箱應無死角或“慢”點以避免掛漿，再成團落下。檢查漿塊破離輥工作正常。有時，減少濕端牽引將有助于消除應變孔。能在壓光機上取到被剝下的孔洞。從上述看，孔洞可能產(chǎn)生在紙機的任何位置，有些造成隨機的孔，有些則有重復的模式，通常尺寸較小。
智橋讀者供稿智橋?qū)ёx：空洞是造紙機上常見的紙病，也是令造紙工作者頭痛的問題，下邊內(nèi)容來源于生產(chǎn)，非常具有參考價值。用蒸汽管或溶劑去除成形網(wǎng)上的樹脂點。檢查網(wǎng)坑pH，如必要，調(diào)整。用溶劑和刷子去除修面輥上的樹脂點。從壓榨輥和刮刀上清理掉樹脂點。為減少刮刀下的進一步積聚，減少流漿箱的噴漿量并增加樹脂控制劑的用量。研究改變原料的可能性，因為它是過量樹脂導置頻繁停機的根源。排空并沖洗系統(tǒng)以去除腐漿相關(guān)漿料。