北京真誠的蓋梁模板，全程跟進貼心服務，從設計、制作到安裝；再到售后服務，為您提供一站式工程施工服務。
3.2.3 把預先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設計時應明確規(guī)定。3.2.4 清掃墻內雜物，再安另一側模板，調整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。3.2.5 模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，辦完預檢手續(xù)。3.3 安裝梁模板：3.3.1 工藝流程：彈線 → 支立柱 → 調整標高 → 安裝梁底模 → 綁梁鋼筋 → 安裝側模 → 辦預檢3.3.2 柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。3.3.3 安裝架鋼支柱之前（如土地面必須夯實），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當梁截面較大時可采用雙排或多排，支柱的間距應由模板設計規(guī)定，一般情況下，間距以60～100cm為宜。支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪力撐和水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。
3.3.4 按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底板按設計要求起拱。如設計無要求時，起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。3.3.5 綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U形卡連接。
混凝土分層澆筑，分層厚度不超過30cm，且應在下層混凝土初凝或能重塑前完成上層混凝土澆筑。懸臂澆筑施工應對稱、平衡地進行，兩端懸臂上荷載的實際不平衡偏差不得超過設計規(guī)定值；設計未規(guī)定時，不安超過梁段重的1/4。懸臂梁段應全斷面一次澆筑完成，并應從懸臂端開始，向已完成梁段推進分層澆筑。澆筑底板和腹板時，混凝土通過輸送管前端的軟管從懸澆段的前端入倉。腹板澆筑時，應提前在腹板處預留下料管位置，同時，為了保證混凝土振搗質量，內側模板沿高度方向開兩個倉口、堵頭模板在張拉槽口以下開一個倉口?；炷良罢駬v棒從開口處入倉，澆筑及振搗完開口處下面混凝土后應及時封口，以便澆筑頂板和翼緣混凝土。
樓梯模板包括踏步模、底模、底龍骨、墻模、狗牙模、側封板等組成部分。2.1首先將樓梯板梁側剪力墻的模板安裝，并安裝完對拉螺桿，并將樓梯斜板梁側的墻板調校平直。2.2安裝斜板與墻板連接的C槽及斜板底籠，固頂，其中斜板底籠及固頂用單支頂撐起，調校到設計位置。2.3安裝斜板底板模板。2.5安裝踏步蓋板。2.6調校樓梯模板到設計位置。2.7安裝樓梯背楞。 吊模、反（梁）坎模板吊模、反梁（坎）模板均在鋼筋綁扎完畢后開始安裝。鋁模板安裝前進行墻柱管線預埋，將開關盒內裝填鋸末并用膠帶密封，與鋼筋綁緊扎牢。待管線開關盒預埋完成后，開始安裝墻柱鋁模板。
成品堆放應標明所用部位、長度、規(guī)格。鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進行。用粉筆在底模上按設計要求劃出主筋間距，逐個進行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應增加焊縫，焊縫間距100cm，焊縫長度為2.5d。鋼筋綁扎時,箍筋應與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。鋼筋綁扎完畢后,應在梁底和鋼筋外側墊齊同標號細石混凝土墊塊，以保證混凝土保護層厚度和不露筋。綁扎鋼筋時應滿綁,不得缺扣或漏綁。高度重視半成品加工質量，下料前必須調直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術人員嚴格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內使用機械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準確。