建筑組合鋼模板哪家性價(jià)比高，主要產(chǎn)品橋模、平模、油缸等，可根據(jù)客戶要求定制適合您的整套設(shè)備。
寬度小于3m的墩、墻、柱模板宜采用Φ48鋼管或方木等作倉外支撐。不具備打外支撐條件的墩、墻、柱模板可采用對撐。廊道側(cè)墻等對稱澆筑的倉號(hào)宜采用Φ48鋼管或方木作作剪刀對撐。面板與縱、橫向圍囹之間宜采用M12鉤頭螺栓和“3”形卡連接。鉤頭螺栓間距應(yīng)不大于0.6m，縱、橫圍囹上的緊固螺栓間距應(yīng)不大于2m。連接件連接必須到位、牢固。地腳螺栓必須上緊，并且緊固力要均勻。
首層主體施工，現(xiàn)澆圈梁與構(gòu)造柱提升了房屋的抗震性，門斗處的兩根立柱也現(xiàn)澆完成，很是大氣。樓面模板安裝完成，綁扎好雙層雙向鋼筋網(wǎng)格并墊好馬凳筋，管線預(yù)埋在里面，方便統(tǒng)一現(xiàn)澆。依次施工至層主體結(jié)構(gòu)。圈梁支模所用的模板厚度一般應(yīng)在25-50mm之間，或用組合鋼模板，所有支撐應(yīng)牢固，保證模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆樓面需插入振搗器振搗，以排出混凝土中的氣泡，同時(shí)混凝土成型后需覆蓋麥草或者塑料薄膜，一天次澆水濕潤。很多人不知道現(xiàn)澆樓梯該如何支模，其實(shí)很簡單：首先確定好樓梯兩端的標(biāo)高，鋪設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯側(cè)模板，在側(cè)模板上彈線確定樓梯板的厚度并畫出樓梯踏步的位置，支設(shè)樓梯踏步的模板。
防止?jié)q模和嚴(yán)重漏漿：防止?jié)q模，要重視支撐合理，也要重視混凝土灌筑和振搗的配合，要分層灌筑和振搗，泵送混凝土產(chǎn)生的沖擊荷載要引起重視。嚴(yán)重漏漿往往是模板變形所致。因此，舊模板未經(jīng)整修或整修后仍不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不能使用，嚴(yán)重漏漿造成蜂窩露筋, 影響混凝土的密實(shí)和耐久，對結(jié)構(gòu)不利。在高層建筑樓面混凝土施工中，由于每層施工周期較短般為5-7天），支撐將依次在數(shù)層已澆好的樓板上，在確定支撐或次支撐的層數(shù)時(shí)，要考慮施工荷載和樓面設(shè)計(jì)荷載，避免樓板產(chǎn)生過大的應(yīng)力和撓度。模板工程施工組織設(shè)計(jì)（包括配板設(shè)計(jì)圖，連接件和支承系統(tǒng)布置圖）
⑸支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于2m，若采用門架支頂，門架之間應(yīng)用交叉桿聯(lián)結(jié)。若樓層高度超過3.8m以上時(shí)，要按有關(guān)規(guī)定另行制訂頂架搭設(shè)方案。 ⑹支頂若支承在基土上時(shí)，應(yīng)對基土平整夯實(shí)，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。 ⑺梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用U型或插銷與底連接。 ⑻當(dāng)梁高超過700mm時(shí)，側(cè)模增加穿梁螺栓。 ⑼梁柱頭的模板構(gòu)造應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)設(shè)計(jì)和加工。 與本章節(jié)()操作工藝中⑴安裝程序相同。 ⑵底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支頂應(yīng)垂直、上下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保從多層支架間在豎向與水平向的穩(wěn)定。
⑸正在施工澆搗的樓板其下一層樓板的支頂不準(zhǔn)拆除。 ⑹安裝層及層以上的外圍墻、柱及梁模板，應(yīng)先搭設(shè)腳手架或安全網(wǎng)。 ⑺水平拉桿不準(zhǔn)釘在腳手架或跳板等不穩(wěn)定物體上。 ⑴模板安裝時(shí)，不得隨意開孔，穿墻螺栓應(yīng)在鋼加勁肋的鋼環(huán)中穿過或在板縫中加木條安裝墻螺栓。預(yù)留鋼筋可一端彎成90°與混凝土墻鋼筋焊接或扎牢，另一端用鐵線綁牢，從板縫中拉緊緊貼模板內(nèi)面，拆模后再拉出。 ⑵模板豎向安裝時(shí)，加勁肋的凹面須向下安裝。 ⑶拆模時(shí)不得用大錘硬砸或用撬棍硬撬，以免損壞模板邊框。 ⑷操作和運(yùn)輸過程中，不得拋擲模板。 ⑸模板每次拆除以后，必須進(jìn)行清理，涂刷脫模劑，分類堆放。