這樣的原煤倉(cāng)清堵機(jī)怎能不受歡迎
1、原煤倉(cāng)清堵機(jī)的旋切刀與旋轉(zhuǎn)錐管構(gòu)成螺旋強(qiáng)制輸料系統(tǒng)，根本解決堵煤?jiǎn)栴};
2、改變煤的流動(dòng)狀態(tài)，使倉(cāng)內(nèi)煤的流動(dòng)狀態(tài)由中心流轉(zhuǎn)為整體流，減少煤倉(cāng)上部結(jié)拱的概率;
3、安裝在煤倉(cāng)下口的易堵段，原煤倉(cāng)清堵機(jī)的此段清堵效果突出;
4、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、就地控制轉(zhuǎn)換?？墒謩?dòng)控制動(dòng)作，還可實(shí)現(xiàn)定時(shí)啟停;
5、密封設(shè)計(jì)采用整體式軸向迷宮槽式密封，無(wú)灑漏現(xiàn)象，提高原煤倉(cāng)清堵機(jī)的工況環(huán)境;
6、旋切刀采用特殊工藝制造，高強(qiáng)度焊接。
洛陽(yáng)廣盈機(jī)械設(shè)備有限公司擁有專利自行研發(fā)生產(chǎn)專業(yè)團(tuán)隊(duì)，是河南省較早自主研發(fā)除大塊機(jī)除雜物機(jī)設(shè)備公司，公司在客戶的利益上，讓客戶獲利，也是為我們的企業(yè)拉來(lái)更多的客戶，從而實(shí)現(xiàn)雙贏。
下料倉(cāng)段的常用結(jié)構(gòu)型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。但各有特點(diǎn)：
a、矩型截面原煤倉(cāng)斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用，易長(zhǎng)期粘接在斗壁角落內(nèi)，在同樣半頂角的情況下，較圓形截面原煤倉(cāng)更易積煤。
b、錐型原煤倉(cāng)（包括圓錐型和方錐型）沿煤的流動(dòng)方向流通截面積逐漸變小，擠壓力變大，煤粒與倉(cāng)壁、煤粒之間的摩擦力也越來(lái)越大，原煤倉(cāng)旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，促使煤沿壁面流動(dòng)的重力分力則不變，故隨著煤的流動(dòng)，錐形原煤倉(cāng)內(nèi)的等效流動(dòng)動(dòng)力越來(lái)越小。特別是在煤粒含水量較大、團(tuán)聚性很強(qiáng)的情況下，煤在倉(cāng)體內(nèi)的流動(dòng)就更加困難，結(jié)拱堵塞的幾率就大大增加。
清堵機(jī)具有內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn)，清理、清堵無(wú)死角，密封嚴(yán)實(shí)，倉(cāng)壁固定，不破壞倉(cāng)體整體結(jié)構(gòu)，美觀實(shí)用，采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)，適用于各種煤質(zhì)和物料，清堵區(qū)域大，可疏通清堵機(jī)范圍外堵塞，扭矩大可滿載啟動(dòng)的優(yōu)勢(shì)
原煤倉(cāng)清堵機(jī)結(jié)構(gòu)原理：
原煤倉(cāng)清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐，中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)、驅(qū)動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成，電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)小齒輪，小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合，大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)固定，齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。當(dāng)料倉(cāng)發(fā)生堵塞時(shí)，與料倉(cāng)相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號(hào)，驅(qū)動(dòng)裝置工作，電機(jī)減速機(jī)帶動(dòng)小齒輪驅(qū)動(dòng)大齒輪旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)，度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi)，在中間回轉(zhuǎn)倉(cāng)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)倉(cāng)壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱，打破物料結(jié)拱受力點(diǎn)，破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動(dòng)并產(chǎn)生一個(gè)向下的推力使倉(cāng)內(nèi)物料的流動(dòng)狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流，從而根本上解決錐形料倉(cāng)中顆粒物出料過(guò)程中的堵塞問(wèn)題。
