水泥管在我們的生活中有著很廣泛的使用，不同用途的管道，采用不同的制作工藝，今天我們就來詳細的了解下它的制管工藝。
一：芯模振動工藝，生產(chǎn)水泥管，采用的是半干硬性混凝土進行制作的，在立式布料內(nèi)模振動，并徑向擠壓成型，在成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以較佳的振動力密實混凝土，從而得到C50高強度的管體混凝土，使管道的抗載荷能力和抗?jié)B性能都有所增強。
二：離心制管工藝，這種方式是采用塑性混凝土進行生產(chǎn)的，在成型之后，管壁結(jié)構(gòu)是分層的，將嚴重影響混凝土的抗載荷能力;若是鋼筋網(wǎng)在焊接時出現(xiàn)焊點不牢固的狀況，就會出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，從而使管身出現(xiàn)局部無筋的狀態(tài);成型之后的鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是說鋼筋網(wǎng)的保護層是不均勻的;采用這種方式生產(chǎn)的水泥管需要大量的模具來保障其生產(chǎn)質(zhì)量，而每一個模具的尺寸都是存在偏差的，對開式模具在長時間的拆裝使用過程中也會出現(xiàn)較大的變形，因此會導(dǎo)致管道的圓度和管口的垂直度、管徑尺寸和管長尺寸等存在較大偏差，嚴重影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏而導(dǎo)致路面的下陷，對管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。
水泥管我們應(yīng)該很常見，所以對于水泥混凝土要求很高，那么我們在管道加工中對水泥混凝土有什么要求呢?下面我們就來詳細的了解下。
為了保障水泥管的質(zhì)地均衡，水泥的均勻性需要各種水泥組分混合研磨，允許對某些部分分開研磨然后再混合，但要保障分開研磨水泥要有與共同混合研磨水泥相同的均勻性。還規(guī)定質(zhì)量合格的水泥必須經(jīng)過一個有足夠容量的水泥倉貯存后再出廠，不準許在研磨或混合后不經(jīng)中間倉就直接出廠。近年來，在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面采用了新技術(shù)和設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的出現(xiàn)，一種干法生產(chǎn)新工藝隨之產(chǎn)生。
水泥熟料的細磨采用的通常是圈流粉磨工藝，也就是閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚，一般會裝有收塵設(shè)備的。而電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等則是水泥管廠家常用的收塵設(shè)備。
水泥管在制作工藝中加入了一些特殊的材料，使得其同時具有很好的阻燃性，不會因為火災(zāi)原因?qū)е聯(lián)p壞或者大面積危害的產(chǎn)生，相對于其他材料的管道，例如金屬管道、塑料管道具有更好的使用壽命。同時水泥不具有磁性，因此在電力運輸中不會出現(xiàn)電力傳輸過程中的一些問題，提高電力運輸中的穩(wěn)定性。因此水泥管可以說是一個極為重要的建筑材料!
洛陽伊川縣張大水泥主要生產(chǎn)水泥管，混凝土管，混凝土承插口管，鋼筋混凝土鋼承口管，混凝土雨水污水管等水泥制品。公司以科技為動力，以市場為導(dǎo)向，逐步擴大資金投入，先后引進開發(fā)了大型生產(chǎn)設(shè)備，受到省、市建設(shè)部門、質(zhì)量監(jiān)督單位大力表彰和廣大用戶的信賴。真誠歡迎新老客戶蒞臨公司指導(dǎo)合作、洽談業(yè)務(wù)!