內(nèi)蒙古料倉清堵機(jī)供應(yīng)商

作者:[195csh] 發(fā)布時間:[2024-10-16 14:55:38]

  料倉堵塞的傳統(tǒng)解決辦法:

  國內(nèi)采用垂直工作耙犁結(jié)構(gòu)疏松機(jī),上下往復(fù)運(yùn)動切削錐體面。耙犁結(jié)構(gòu)疏松機(jī)在料倉內(nèi)改變了料倉原有通道,降低了通量,增加了物料流阻力。料倉高度多在20-30米,上口落下的物料對疏松機(jī)的沖擊會造成損壞。疏松機(jī)上下往復(fù)運(yùn)動工作方式需要很大的扭力,清堵裝置,設(shè)計(jì)缺陷無法對物料流控制,在工作中會造成新的堵塞點(diǎn)。

 國內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)料斗式清堵機(jī)。物料自上口落下對料斗沖擊力巨大,旋轉(zhuǎn)料斗與物料倉連接方式降低了料倉本身承受強(qiáng)度。物料自身壓力造成旋轉(zhuǎn)料斗存在安全隱患。一旦旋轉(zhuǎn)料斗不能承受巨大的沖擊力和重力發(fā)生斷裂脫離倉體,后果不敢想象。連接方式設(shè)計(jì)缺陷引發(fā)密封問題,粉塵卸漏,工作環(huán)境差。

 廣盈清堵機(jī)有哪些優(yōu)勢?

1.內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn),清理、清堵無死角

智能變傾角渦旋清堵機(jī)的清堵原理是獨(dú)有的內(nèi)置多維變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn),倉壁固定,渦刀對粘接到倉壁的物料進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械清理,同時對倉體內(nèi)遠(yuǎn)離中心的物料進(jìn)行助流,不斷改變物料的傾角和跌落角,使倉體內(nèi)物料由中心流和分散流變?yōu)檎w渦流,增大物料流動面積和速度,使出料更高效,徹底清堵同時有效防堵。

2.密封嚴(yán)實(shí),倉壁固定,不破壞倉體整體結(jié)構(gòu),美觀實(shí)用

智能變傾角渦旋清堵機(jī)的部件采用數(shù)控機(jī)床加工,精度高,結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),采用多道迷宮式密封,保證倉體各連接處絕不漏粉,清堵機(jī)與原煤倉倉體銜接渾然一體,安裝后整體協(xié)調(diào),實(shí)用美觀。

3.采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)

智能變傾角渦旋清堵機(jī)適用于不同物料的清堵方式,PLC控制,可實(shí)現(xiàn)就地、自動、遠(yuǎn)程DCS等多種控制方式,輕松實(shí)現(xiàn)運(yùn)行、間歇時間和運(yùn)轉(zhuǎn)速度按生產(chǎn)狀況設(shè)置,操作簡單可靠。

4.適用于各種煤質(zhì)和物料

對煤質(zhì)沒有要求,如貧煤、褐煤以及混燒煤泥、污泥等均可,不受水分和灰分限制。因季節(jié)運(yùn)輸或貯存造成的物料水分率增大也不受影響。

原煤倉清堵機(jī)技術(shù)特點(diǎn):

1、原煤倉清堵機(jī)具有先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,杜創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi),電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動小齒輪,小齒輪與大齒輪嚙合,大齒輪旋轉(zhuǎn)帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)過程中內(nèi)置流線變截面刮刀清理倉內(nèi)壁工作破拱,電機(jī)功率小,節(jié)電。

2、原煤倉清堵機(jī)安裝在錐倉的易堵段(煤閘門口上1.5m-3m內(nèi)),破拱效果顯著。

3、原煤倉清堵機(jī)采用度創(chuàng)的內(nèi)置流線變截面刮刀技術(shù),降低刮刀切受力,增加防堵高度。

4、可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程就地控制轉(zhuǎn)換,可手動控制動作,還可實(shí)現(xiàn)伺服定時啟停加斷流信號瞬時啟停。

5、可改變倉體內(nèi)的流動狀態(tài),使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流。

6、采用整體式軸向迷宮式密封復(fù)合槽式密封設(shè)計(jì),無漏粉現(xiàn)象,防止粉塵外溢,改善提高工況環(huán)境。

7、設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,安裝方便,維護(hù)量小,特別適合老電廠料倉的技術(shù)改造。

8、分體設(shè)計(jì),倉、插棍閥拆卸更換方便,電氣設(shè)計(jì)有過載保護(hù),PLC控制,一旦內(nèi)置刮刀有大塊等異物卡死,電氣信號反饋使電機(jī)反轉(zhuǎn),消除卡堵,卡堵消除后恢復(fù)正轉(zhuǎn)。

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