在少無(wú)氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)中，真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中，尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進(jìn)熱處理技術(shù)的主要組成部分。
制備氣氛的氣源。我國(guó)在掌握和推廣可控氣氛過(guò)程中，在解決氣氛問(wèn)題上走過(guò)了漫長(zhǎng)的道路。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣，即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實(shí)，我國(guó)的天然氣資源豐富，為用jia烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。
真空氣氛爐加熱設(shè)備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)柔性大，適用性強(qiáng)，因而應(yīng)用廣 。
真空氣氛爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣等密切的聯(lián)絡(luò)在一起，很容易引發(fā)火災(zāi)、燒傷、燙壞、中毒等，固與通常的冷加工設(shè)備比較，同時(shí)它的不按全要素許多。所以，當(dāng)我們操作和維修真空氣氛爐時(shí)必定要注意，尤其是在搶修的過(guò)程中。
真空氣氛爐是一種比較多見的工業(yè)用爐，它在運(yùn)用的過(guò)程中必然會(huì)涉及到修補(bǔ)，在修補(bǔ)的過(guò)程中咱們必定要注意按全問(wèn)題，這個(gè)許多的修補(bǔ)工人不以為然，本來(lái)箱式電爐修補(bǔ)也是很有一定的危險(xiǎn)性的。
真空氣氛爐的修補(bǔ)環(huán)境不是很好，許多時(shí)候都是爐內(nèi)工作的，這樣空間就對(duì)比小，并且陽(yáng)光不充足，通風(fēng)條件也很差。修補(bǔ)工人在操作的過(guò)程中經(jīng)常要遭到各種粉塵的損害，有時(shí)還要遭到高溫、煙塵、有毒氣體以及化工資料等的損害。
另外，在真空氣氛爐操作過(guò)程中很容易發(fā)生燙壞、燒傷等，如果此刻進(jìn)行搶修的話，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保護(hù)措施。
不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過(guò)程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結(jié)。有時(shí)為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。
下面一起看看真空氣氛爐的特點(diǎn)。
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守;可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐(啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能，真空氣氛爐爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫 度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，真空氣氛爐保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。
真空氣氛爐為立式款，設(shè)計(jì)比較任性化，有利于工作人員操作。設(shè)備的爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上?？删幊?全自動(dòng)升溫,控溫精度±1℃，可通多種氣體?？筛鶕?jù)客戶的要求定制各種規(guī)格型號(hào)的氣氛爐。廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā)，機(jī)械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)與生產(chǎn)。長(zhǎng)期以來(lái)，深受廣大用戶的好評(píng)。
真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。我國(guó)將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進(jìn)行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。
真空氣氛爐爐熱效率高，可實(shí)現(xiàn)盡快升溫和降溫，可實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達(dá)到表面光亮凈化的效果。一般來(lái)說(shuō)，被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應(yīng)力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高?？山档统杀荆谐龤庾饔?，從而提高了工作的機(jī)械性能和使用壽命。