在真空爐爐襯出現(xiàn)問題的時候，我們就需要對實驗爐進(jìn)行補(bǔ)修了，那么爐襯修補(bǔ)應(yīng)該如何進(jìn)行呢?
1、出鐵口耐火資料與真空爐爐壁接縫處開裂或毀傷的修補(bǔ)可用不定形耐火資料推打修補(bǔ)，修補(bǔ)局限較大時要用柴炭等烘干;
2、爐側(cè)壁開裂的修補(bǔ)
普通在1m m以下的裂紋不需修補(bǔ)而可以持續(xù)運(yùn)用;1 mm以上，特殊是程度偏向的裂紋必需修補(bǔ)。可用加人硼酸并夾雜平均的筑爐耐火資料經(jīng)由篩后，用鐵絲等東西填補(bǔ)。并在填補(bǔ)后的外表上用加人水玻璃的濕態(tài)夾雜砂抹平。
3、爐側(cè)壁毀傷或小局限腐蝕的修補(bǔ)
肅清真空爐爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的夾雜耐火資料拍打修補(bǔ)，或用A1,0 不定形耐火資料修補(bǔ)。腐蝕局限稍大時，則放入型模修補(bǔ)。
4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或毀傷的修補(bǔ)
真空爐爐底部的修補(bǔ)可用參加與新筑爐同量硼酸并夾雜平均的實驗電爐耐火資料搗固。
真空氣氛爐長期閑置的高溫氣氛爐再次使用時氣氛爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，10min后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，掌握設(shè)備泄漏變化趨勢，如真空設(shè)備連續(xù)停機(jī)一個禮拜，要空運(yùn)轉(zhuǎn)一次(進(jìn)行烘爐)。
下面我們一起了解下真空氣氛爐維護(hù)技術(shù)說明：
1.真空氣氛爐shou次使用或長時間不用后，要在120℃左右烘烤1小時，在300℃左右烘烤2小時后使用，以免造成爐膛開裂。氣氛爐爐溫盡量不要超過額定溫度，以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向管式氣氛爐的爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內(nèi)的清潔。
2.真空氣氛爐的爐膛若采用剛玉爐管，依據(jù)剛玉材料的物理性質(zhì)，各溫區(qū)的升﹑降溫速率不宜過快(≤5)，嚴(yán)禁在爐管100℃以上取送物料，有利于爐管的熱應(yīng)力的均勻釋放，以延長氣氛爐爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管，當(dāng)溫度高于1000℃時，石英管的高溫部分會出現(xiàn)不透明現(xiàn)象，這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有缺陷，屬正?，F(xiàn)象。
在使用真空爐進(jìn)行油淬熱處理的過程中，在低真空的壓強(qiáng)下面，真空淬火油的冷卻能力下降，對于某些鋼來說，可能達(dá)不到淬火的目的。
為此，在使用真空爐淬火前需要向淬火室內(nèi)充入高純的中性或惰性氣體，在油面上造成一定的壓強(qiáng)，就可以實現(xiàn)鋼的充分淬火并獲得光亮的表面。能夠獲得與在大氣壓下相同的淬火硬度的低液面壓強(qiáng)稱為臨界淬火壓強(qiáng)。臨界淬火壓強(qiáng)與真空淬火油的特性和鋼的淬硬性有關(guān)。
在使用真空爐對淬硬性較差的鋼進(jìn)行淬火時，應(yīng)該選用先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火。油面壓強(qiáng)應(yīng)該高于臨界淬火壓強(qiáng)。一般調(diào)節(jié)在5×104Pa左右，但是不宜低于1.0×104Pa。對于中等淬硬性的鋼也應(yīng)該采取先充氣后入油的方式進(jìn)行淬火處理。油面的壓強(qiáng)可以調(diào)節(jié)在1.0×104Pa左右，但是不能低于5×103Pa。
淬硬性很好的鋼可以采取充氣或者不充氣的方式進(jìn)行淬火，采取充氣的方式，可以在真空爐的加熱室先充氣后入油，也可以先入油后充氣。采取先充氣的方式時充氣壓強(qiáng)可在(2.5~5)×104Pa范圍內(nèi)選定。
為了防止和減少蒸汽進(jìn)入并污染馬弗爐的加熱室，應(yīng)該選用較高的充氣壓強(qiáng)，所用的氣體應(yīng)為高純的中性或惰性氣體。
不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結(jié)。有時為保護(hù)燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護(hù)氣氛中操作。
下面一起看看真空氣氛爐的特點。
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;可另配與計算機(jī)通訊通過計算機(jī)操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能，真空氣氛爐爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫 度接近室溫
6、雙回路保護(hù)(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，真空氣氛爐保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。