不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。
\n不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。電解拋光工藝：除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝。不銹鋼電解拋光電源。
直流轉向器 直流發(fā)電機是機械能轉換為直流電能的電氣設備。如何轉換？
設原動機拖動轉子以每分轉n轉轉動；電機內(nèi)部的固定部分要有磁場。這個磁場可以是也可以是磁極鐵心上繞套線圈，再通過直流電產(chǎn)生磁場。其中 If 稱之為勵磁電流。這種線圈每個磁極上有一個，也就是，電機有幾個磁極就有幾個勵磁線圈，這幾個線圈串聯(lián)（或并聯(lián)）起來就構成了勵磁繞組。在以上條件下環(huán)外導體將感應電勢，其大小與磁通密度 B 、導體的有效長度 l 和導體切割磁場速度 v 三者的乘積成正比，其方向用右手定則判斷。
選擇電鍍電源要求:
是電源本身的可靠性能，這主要是指結構的合理性、無故障性以及線路特點、冷卻方式等;要考慮其價格的性價比。
電鍍電源的特點：體積小、重量輕:體積與重量為可控硅電鍍電源的1/5-1/10，便于您規(guī)劃、擴建、移動、維護和安裝。節(jié)能效果好:開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備效率提高10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備效率提高30%以上。
開關電源的特點是：功耗小、效率高：功率晶體管工作在開關狀態(tài)，所以晶體管上的功耗小，轉 化效率高，一般為60～70%，而線性電電源只有30～40%。在開關電源電路中，晶體管V在激勵信號的激勵下，它交替地工作在導通-截止和截止-導通的開關狀態(tài)，轉換速度很快，頻率一般為50kHz左右，在一些技術先進的國家，可以做到幾百或者近1000kHz.這使得開關晶體管V的功耗很小，電源的效率可以大幅度地提高，其效率可達到80%。
確定一個鍍種及其所有的鍍槽要配置多大的和什么樣的電源是實施電鍍生產(chǎn)首要的重要工作。實際生產(chǎn)當中確定確定電鍍電源有兩種方法:一種要根據(jù)鍍液容量來確定的體積電流密度法;另一種是按受鍍面積來計算的單位面積電流密度法。
在確定了電源的功率大小以后。還要根據(jù)電鍍工藝的需要和電鍍現(xiàn)場的條件來選擇電鍍電源的波形、冷卻方式、體積大小和防腐蝕能力等，包括成本因素綜合僅以平衡。