SMT（Surface Mount Technology），即表面貼裝技術，是現代電子制造領域的一項重要技術。它通過將無引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板（PCB）的表面或其他基板上，利用再流焊或浸焊等方法進行焊接組裝，形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術（THT）相比，SMT因其組裝密度高、電子產品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強等優(yōu)點，廣泛應用于現代電子產品中
電子產品加工中我們常見的加工方式就是smt貼片組裝與dip插件加工了。兩者之間缺一不可，都是起到元器件與PCB之間的焊接的作用，可見smt貼片組裝與dip插件加工的重要性。那么關于smt貼片組裝與dip插件加工對的主要區(qū)別有哪些呢？
1、smt貼片組裝是通過貼片機把元器件貼裝到PCB板上，然后過回流焊接形成電氣機械連接，其加工工序95％由機械設備完成。
2、dip插件加工工藝是在smt貼片組裝工藝之后，dip插件是把元器件插入到具有dip結構的PCB板孔中，dip插件有手動插件也有AI插件。由于smt的發(fā)展，dip插件加工元器件相對較少，所以很多工廠一般采用流水線人工插件，需要的員工人數也相對比較多。其加工工序30％由機械設備完成。
采用SMT貼片加工的好處：
隨著人工成本、生產成本的逐漸上升，競爭市場越來越激烈，企業(yè)的生存空間被不斷擠壓，想要良好的生存發(fā)展，必須要做到生產效率、產品質量都處于行業(yè)的上游水平。因此采用SMT貼片技術可以有效地提高生產效率、降低成本，同時保證了質量，在很大程度上節(jié)省了原材料、生產能源、生產設備、人力成本、生產時間等，可以提高行業(yè)競爭力?？萍及l(fā)展的同時電子產品體積越來越小，這就對SMT提出了更高的要求。
隨著社會的發(fā)展進步，很多電子產品越來越精密化，這也就需要更精密的設備來生產制造它們，SMT貼片就是制造中的一個環(huán)節(jié)。
SMT貼片指的是在PCB的基礎上進行加工這一系列的工藝流程的簡稱，SMT是表面組裝技術(表面貼裝技術)(Surface Mounted Technology的縮寫)，是PCBA電子組裝行業(yè)里流行的一種技術和工藝，也是是新興的工業(yè)制造技術和工藝。迅速地將電子元器件地貼裝在PCB上，從而實現了高效率、高密度、高可靠、低成本的自動化生產。
