高溫電爐的7個特性
1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2.爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
3.升溫速度快1100℃約只須30分內。
4.加熱器：瑞典進口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快
5.溫度控制:PID自動控制LED數字顯示。
6.保溫：進口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。
7.內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
高溫電爐爐襯打結好后，如何正確、合理操作是延長高溫電爐使用壽命和保證人生安全的關鍵：
1.一般情況下，操作使用高溫電爐及實驗電爐前要先檢查，水冷卻系統(tǒng)水流是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏水現(xiàn)象，液壓系統(tǒng)是否能正常工作。
2.操作中要做到，小心謹慎不亂摸亂碰，一人操作，一人監(jiān)護，并且嚴禁閑雜人員進入機房，防止觸電。熔煉過程中要使用干燥的熔料，并做到輕放料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應及時倒出，避免高溫增加爐襯損耗；
3.勤觀察，當發(fā)現(xiàn)高溫電爐的爐體外側有發(fā)紅現(xiàn)象，這就是要漏爐的先兆，應及時采取關停中頻電源，倒出爐內熔料等措施，避免漏爐意外的發(fā)生。
4.使用中還應注意，當發(fā)現(xiàn)爐襯變得很薄，不能繼續(xù)使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐意外發(fā)生。
再說明一點——定期、正確和精心的維護是延長高溫電爐使用壽命和保證安全的重要保障，
1000度高溫電爐是國家標準的節(jié)能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫燒結，適用于企業(yè)、農業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結構圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調節(jié)器的執(zhí)行元件。當電流流經導體時，由于任何導體都存在電阻，電能會在導體中損失并轉化為熱能。
