SMT（Surface Mount Technology），即表面貼裝技術，是現(xiàn)代電子制造領域的一項重要技術。它通過將無引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板（PCB）的表面或其他基板上，利用再流焊或浸焊等方法進行焊接組裝，形成電路連接。與傳統(tǒng)的通孔插裝技術（THT）相比，SMT因其組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強等優(yōu)點，廣泛應用于現(xiàn)代電子產(chǎn)品中
smt貼片組裝與dip插件加工各有特點，但兩者之間又相輔相成，才能形成電子產(chǎn)品加工生產(chǎn)的完整過程。隨著smt技術的快速發(fā)展，smt貼片組裝逐漸取代dip插件加工的趨勢，但由于電子產(chǎn)品性能的要求，插件加工一直沒有被完全取代，并仍然在電子產(chǎn)品加工過程扮演著重要的角色。
電子產(chǎn)品加工中我們常見的加工方式就是smt貼片組裝與dip插件加工了。兩者之間缺一不可，都是起到元器件與PCB之間的焊接的作用，可見smt貼片組裝與dip插件加工的重要性。那么關于smt貼片組裝與dip插件加工對的主要區(qū)別有哪些呢？
1、smt貼片組裝是通過貼片機把元器件貼裝到PCB板上，然后過回流焊接形成電氣機械連接，其加工工序95％由機械設備完成。
2、dip插件加工工藝是在smt貼片組裝工藝之后，dip插件是把元器件插入到具有dip結(jié)構(gòu)的PCB板孔中，dip插件有手動插件也有AI插件。由于smt的發(fā)展，dip插件加工元器件相對較少，所以很多工廠一般采用流水線人工插件，需要的員工人數(shù)也相對比較多。其加工工序30％由機械設備完成。
LED貼片加工優(yōu)勢：
1、響應速度更快：外行人可能不知道，其實LED打開時是有一定響應時間的，只不過這個時間很多，普通人很容易忽視罷了。而貼片LED不需要暖燈，點亮響應的時間要比一般的燈泡快很多，這樣一來，更省電，也更方便一些。
2、符合現(xiàn)代人需求：與過去只要求照明不同，現(xiàn)代人對美的要求更多一些。LED燈具除了必須要有基礎的照明功能之外，還必須要漂亮。因此，在LED貼片加工過程中，很多廠家都會將其制作成各種形狀。正是這些不同形狀的LED燈具，才吸引了越來越多的消費者，帶動銷量。
