高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經過導體后，電流會產生一定的熱量并被導體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導體，在通電后即會分發(fā)出熱量、提供熱能。
電熱絲的材質有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點是運用壽命長、電阻率高、外表復合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復。
鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點是在高溫環(huán)境中的強度高，長期高溫運轉不易變形，不易改動構造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運用壽命長。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運轉溫度不能到達鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。
操作高溫電爐時要注意以下幾點。
1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。
2、高溫電爐工作時，應注意放置在爐內的工件的承載力不應大于爐底。
3、為保證工件在爐內能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內的工件和插入爐內的熱電偶不應發(fā)生碰撞。
4、工件取出時應小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應按期進行檢查和維護。
1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。
1000度高溫電爐是國家標準的節(jié)能定期運行電爐，主要用于合金鋼制品、各種金屬零件的正火、淬火、退火等熱處理，或金剛石等切削刀片的高溫燒結，適用于企業(yè)、農業(yè)和實驗室的加熱。靜電噴涂技術、表面和耐用性等優(yōu)點已被越來越多的人熟知。
1000度高溫電爐溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度調節(jié)器、執(zhí)行裝置和被控對象四部分組成，其系統(tǒng)結構圖。被控對象是指容量大、慣性大的電爐溫度對象，具有典型的多段式體積延遲特性。在工程上，常被近似為純延時的二階體積延時；由于被控對象的電容較大，通常采用可控硅整流器作為調節(jié)器的執(zhí)行元件。當電流流經導體時，由于任何導體都存在電阻，電能會在導體中損失并轉化為熱能。
