東西用久了就會出現(xiàn)故障和問題，特壓機也是一樣的，機器保養(yǎng)好好了，就能有效的延長使用壽命，如何保養(yǎng)大板熱壓機呢?以下，小編簡單介紹下保養(yǎng)方法。希望能幫助大家。
大板熱壓機的熱壓板的上、下襯板，是保護熱壓板表面的。上襯板更直接影響板坯的板面質量，襯板與熱壓板之間常易夾入木束等臟物，應定期拆卸襯板，把臟物清除掉。上襯板一般每周換一次，以便打磨表面，保證成品板面質量。
安裝上襯板的時，一定要墊好木束才能上壓。破損或大小不一的板坯，不能進熱壓機。不允許不用襯板直接壓制纖維板。停機較長時間需及時排除熱壓板內的蒸汽冷凝水，以免內部銹蝕。
如果大板熱壓機的熱壓板局部(或全部)不熱，說明內部通道有堵塞現(xiàn)象。或是通道有“短路”現(xiàn)象。通常都是由于熱壓板通道內原有的固定“塞子”脫開或移動了位置所造成的，但有時也因嚴重銹蝕所引起的。如果大量排氣，仍不能是該部分的升溫恢復正常，需要專用深孔鉆機打開通道檢查，排除障礙后，才能繼續(xù)使用。
如果發(fā)現(xiàn)冷藏車廂板熱壓機有局部漏氣，可以用電焊補上，焊好后應試驗水壓，壓力為蒸汽壓力的1.2-1.4倍，并修平焊補處。如果是內部嚴重銹蝕引起的滲漏，應該更換。
熱壓機的液壓系統(tǒng)
熱壓機的液壓系統(tǒng)有兩項基本工作要求：對工件施加壓力和帶動熱壓板實現(xiàn)特定的運動。閉合和保壓的穩(wěn)定性是評定液壓系統(tǒng)性能的重要指標。由于貼面時膠的加熱和固化都應在保壓階段完成，所以閉合速度快對工藝和效率均有利，一方面可減少板坯在非壓力下的加熱，防止板坯表面失水過多，引起翹曲，同時也防止膠的預固化，降低貼面質量;另一方面可以縮短輔助時間，提高壓機的生產率。為使壓機啟閉平穩(wěn)，一般都設置有機械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。
液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部分，目前大多數(shù)木材加工壓機均采用柱塞式液壓缸。大直徑缸柱塞多采用合金鑄造，其特點是硬度高，硬度層厚，耐劃傷，使用性能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞;小直徑缸柱塞，以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主，表面硬度層薄。由于熱壓機通常要求快的啟閉速度，承受沖擊壓，所以缸體必須選擇較高強度的材料。對于普通的小直徑、長行程的液壓缸，可采用無縫厚壁鋼管來制造。對于一些要求高的缸體可以選用鑄造或鍛造缸。通常木材加工和家具制造用的熱壓機工作臺面都較大，為了使壓力分布均勻，又考慮到結構布置的合理性，大多采用多缸式結構。
大板熱壓機在板材的加工制作中起到了很大的作用。其中，熱壓機便是其中一種使用比較廣泛的機械設備。一定程度上它是一種連接設備，在操作時需要預先上好助焊劑鍍錫的零件加熱，在使用時加熱到使得焊錫熔化、流動的溫度，在經過固化后，在零件和焊錫之間形成一個永久連接。
在板材的生產中可以說是必不可少，那么我們在選購設備的時候該如何選購價格低質量好的大板熱壓機呢?
選購時，先要關注大板熱壓機焊接出來的工件外觀是否平整一致，是否存在虛焊連錫等不良的情況，看焊接出來的樣品是否是平整的。
其次是使用時的響應速度，速度一定要快，要具有故障診斷與報警功能，防止燒壞工件，這是選擇好的大板熱壓機的必備條件之一。
品牌是產品質量與服務質量象征，所以大板熱壓機的性能、壽命、結構設計、工作臺面尺寸、操作等都要了解清楚，從設備服務保證上來看，國產設備售前和售后服務十分方便，用戶根據(jù)生產需要，在各地區(qū)的經銷商或直接在生產廠的指導下選擇設備，設備使用過程出現(xiàn)的任何技術問題，以及配件的更換都是十分方便的。
使用三明治車廂板熱壓機需按照規(guī)范操作，確保機器及人員安全。其中巡檢是安全規(guī)范的重點，注意事項如下：
1、每4小時檢查一次各電機、減速器、軸承的發(fā)熱、潤滑、傳動情況，行程開關、氣動元件工作是否正常。
2、每車板都應注意觀察蓄能器充壓是否正常。
3、隨時注意熱壓機上升時壓板及橫梁與框架之間是否有卡阻現(xiàn)象，若有應及時排除故障，隨時注意拉桿工作是否正常，是否有松動脫落的可能，每班應對下橫梁耐磨板磨擦面加潤滑油一次。
4、板坯、托盤、毛板不得在熱壓機內停留過久，以免引起火災，遇停電，也應手工推動壓機下降閥，降下三明治車廂板熱壓機，推出毛板。
5、每張板坯進入裝機都要觀察是否有損壞托盤的可能，一有異常注意拍急停按鈕。
6、注意觀察推板坯進入裝機的小車工作是否正常。
7、觀察裝機推板坯進壓機是否有卡阻，毛板是否全部推出三明治車廂板熱壓機，若沒有全部推出壓機應人工拉出，觀察擋板器上升下降是否到位。
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