當(dāng)箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時(shí)候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因?yàn)槭裁茨?有沒有解決這個(gè)問題的辦法呢?對(duì)于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。
3、熱電偶測(cè)量位置距離太遠(yuǎn)。
4、補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低?；揪褪沁@四種原因。
知道原因以后，我們開始針對(duì)各個(gè)原因來制定解決辦法。
原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。
原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3：調(diào)整一下熱電偶的測(cè)量位置，直到測(cè)量溫度數(shù)值準(zhǔn)確為止。
原因4、補(bǔ)償導(dǎo)線，如果是箱式電阻爐導(dǎo)線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補(bǔ)償導(dǎo)線了。
通過上述我們可以看出，當(dāng)真空電爐出現(xiàn)故障的時(shí)候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關(guān)閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時(shí)產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個(gè)型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺(tái)車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計(jì)成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運(yùn)及移動(dòng)。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫?fù)p壞。
爐膛還具有抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
洛陽華熔窯爐淺談箱式電阻爐的使用注意事項(xiàng)：
1、使用時(shí)切勿超過電阻爐的使用溫度。
2、裝取試樣時(shí)一定要切斷電源，以防觸電。
3、裝取試樣時(shí)爐門開啟時(shí)間應(yīng)盡量短，以延長(zhǎng)電爐使用壽命。
4、禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6、裝取試樣時(shí)要戴專用手套，以防燙傷。
7、試樣應(yīng)放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。
8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9、使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
11、使用時(shí)爐膛溫度不得超過爐溫限溫，也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。
12、工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對(duì)濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
13、使用時(shí)爐門要輕開輕關(guān)，以防損壞機(jī)件。
14、在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí)，應(yīng)先關(guān)斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
15、為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源。
16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
