箱式電阻爐的高溫度可達到1800度，大家可以想象一下，這么高的溫度，使用起來肯定會有很多隱患?？凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家，今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項。具體有哪些使用注意呢?請看以下內(nèi)容：
1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛，用專用導線連接高溫計(毫伏表)注意不要將正負極接錯，以免毫伏計上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。
2.查明箱式爐所需電源電壓，或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險。
3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置)，15～30分鐘后，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需溫度時，將變阻器把柄退至中溫處，再調(diào)節(jié)自動控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點，即可保持恒溫。要注意在升高溫時，不能一次將變阻器調(diào)到zui大，要分階段逐漸升溫。
4.燒灼物質(zhì)被燒達到要求后，先拉下電閘，但不要立即打開爐門，以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長柄坩堝鉗取出樣品。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，爐膛是幾塊耐火纖維塊拼裝而成，大大避免了急冷急熱裂縫的現(xiàn)象。（分布在爐膛的左右）。箱式電爐的發(fā)熱元件分布:硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎(chǔ)的電阻發(fā)熱元件。燒結(jié)的硅化鉬制品在氧化氣氛下加熱到高溫，其表面生成一層致密的石英玻璃膜，它可保持制品不在氧化。因此硅鉬棒元件具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下jiao高使用溫度為1750℃。硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當和安裝合理是可以避免的。
箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫燒結(jié)及高溫下進行化學分析及物理測定，與配套控制器自動控制，可按編制的程序運行。
箱式電阻爐它的功能有：
(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理;
(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結(jié)用途。
(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經(jīng)過殊處理的爐子可達到1800度。
箱式電阻爐可用于yao品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等;分析化學行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。