箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制，使爐內溫度保持恒定。
供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側開式結構，啟閉靈活。
2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時爐溫均勻延長了使用壽命。
3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內安裝。
4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。
6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。
箱式電阻爐按熱量產生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產生熱量，再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結構,分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設計成無鋼性底盤的結構,而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電阻爐是一種外形和爐膛都為箱形的電爐。在工件進行熱處理實驗的整個加熱過程中工件是固定不動的。只需打開爐門，把需要實驗的工具整齊的放進爐膛中間，然后關上爐門即可。取工件時也是打開爐門，取出工件，關上爐門即可。
這一方面操作非常簡單，有難度的就屬箱式電阻爐升溫程序的設定了，那么，該如何設定升溫呢?下面，華熔工作人員就來告訴大家吧。
箱式電阻爐的升溫程序在出廠前都是已經編制好的，用戶在使用時按照說明書的操作步驟來操作即可。先推上電源開關，打開LOCK開關，儀表點亮，管式爐處于待機狀態(tài)。然后根據自己實驗工件要求來輸入控溫程序曲線，按住儀表上鍵2秒鐘，SV顯示‘Run’，儀表自動控制狀態(tài)，然后按下綠色啟動按鍵。
箱式電阻爐將自動進行升溫，不過升溫過程中要注意觀察，如果出現溫度偏差，那就讓電爐先運行一段時間觀察一下，若偏差還不能消除，或者偏差過大或溫度上下擺動過于頻繁，需啟動自整定功能來協(xié)助控制參數。如果還是不行，則需要聯(lián)系廠家進行解決。
箱式電阻爐在使用時還需要注意的是，爐內嚴禁將含有較高水分、含有揮發(fā)物、有機物等的工件直接進入爐內加熱處理。
很多客戶不知道如何安裝箱式電阻爐或者對箱式電阻爐的安裝認識不夠，那么箱式電阻爐的正確安裝方法和步驟是什么內?今天華熔小編和大家說說。
當箱式電阻爐運抵安裝地點以后，首先檢查爐子外表是否有損壞，同時檢查配件和材料是否齊全，檢查完畢以后沒有任何問題才開始安裝。
1、根據廠家提供的箱式電阻爐的爐子尺寸和安裝情況，進行土建施工。必須滿足廠商提交的安裝條件，以免后期出現問題。
2、箱式電阻爐對環(huán)境的要求比較高，廠房需要環(huán)境干凈，地面平整，通風滿足要求等。
3、電阻爐開箱以后，檢查外表和里面是否有裂縫，變形等物理損壞。
4、在廠家指導的情況下，進行電阻爐試運行發(fā)現是否有問題，比如不能加熱等問題。
以上是箱式電阻爐的安裝方法，由于電爐是一個整體，因此不需要其他額外安裝，安裝還是非常簡單的，主要是廠房內固定環(huán)節(jié)。