當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現溫度偏低的原因：
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。
知道原因以后，我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。
原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3：調整一下熱電偶的測量位置，直到測量溫度數值準確為止。
原因4、補償導線，如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補償導線了。
通過上述我們可以看出，當真空電爐出現故障的時候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關閉，然后分析其出現故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制，使爐內溫度保持恒定。
供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側開式結構，啟閉靈活。
2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時爐溫均勻延長了使用壽命。
3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內安裝。
4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。
6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。
箱式電阻爐按熱量產生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產生熱量，再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結構,分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設計成無鋼性底盤的結構,而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經獨特工藝構筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電爐的結構及測溫原理
箱式電爐是實驗室中比較常用到的設備之一，今天洛陽華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的結構及測溫原理：
箱式電爐Electric box furnace，是一種電爐。采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序2組16段曲線，全自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數及程序，靈活方便、操作簡單。
箱式電爐的結構：
控溫精度：±1℃ 恒溫精度：±1℃。升溫速度快，升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，使用溫度高，蓄熱量小，保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的80%以上）。
結構合理，內外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。
箱式電爐的測溫原理：
箱式電爐的熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調節(jié)儀上。調節(jié)儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調信號。再用可調信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調壓器，達到調節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
