旋轉(zhuǎn)灰斗清堵機(jī)主要由上部固定支撐、下部固定支撐,中間回轉(zhuǎn)倉、驅(qū)動裝置、回轉(zhuǎn)支撐裝置、支撐吊臂、護(hù)罩、內(nèi)置流線變截面刮刀、密封裝置、智能電控柜等組成,電機(jī)減速機(jī)驅(qū)動小齒輪,小齒輪和回轉(zhuǎn)支撐外齒嚙合,大齒輪與中間回轉(zhuǎn)倉固定,齒輪外有護(hù)罩保護(hù)。當(dāng)料倉發(fā)生堵塞時,旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)廠家,與料倉相連的給煤機(jī)斷料傳感器發(fā)出斷料信號,驅(qū)動裝置工作,電機(jī)減速機(jī)帶動小齒輪驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn),從而帶動中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn),自己的內(nèi)置流線變截面刮刀固定在上部固定支撐和下部固定支撐內(nèi),在中間回轉(zhuǎn)倉旋轉(zhuǎn)過程中對倉壁結(jié)拱部位進(jìn)行破拱,打破物料結(jié)拱受力點(diǎn),破除其形成蓬料、結(jié)拱的基礎(chǔ)使物料渦旋流動并產(chǎn)生一個向下的推力使倉內(nèi)物料的流動狀態(tài)由中心流重新恢復(fù)為整體流,從而根本上解決錐形料倉中顆粒物出料過程中的堵塞問題。
發(fā)電廠清堵機(jī)廣泛應(yīng)用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐,等不同結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的原煤倉、物料倉的堵塞問題。
發(fā)電廠清堵機(jī)結(jié)構(gòu),包括原煤、糧食、石化、化肥、礦石粉等顆粒性物料倉的使用十分普及,顆粒性物料倉在儲倉出料的過程中出料口段上部容易發(fā)生物料堵塞現(xiàn)象,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常工作,特別是大型火力發(fā)電廠的原煤倉。
煤倉清堵機(jī)帶動主驅(qū)動旋轉(zhuǎn),裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn),沿著倉壁進(jìn)行刮削,將堵塞的煤從煤斗壁刮離,使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn),從而在自身重力的作用下自動下墜,清理堵塞,保持煤斗的暢通。
清堵機(jī)結(jié)構(gòu):清堵機(jī)采用動靜可調(diào)式迷宮密封,分為上下密封,煤粉為較差介質(zhì),一般密封很難實(shí)現(xiàn),本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點(diǎn)。
清堵機(jī)改變傳統(tǒng)的倉體結(jié)構(gòu),把原來圓錐形、雙曲線形倉體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu),中心線上方半圓柱,中心線下方中間段是圓柱,兩端是圓錐形,形成擴(kuò)容,從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
清堵機(jī)分為三個組成部分,上、下部分為靜止倉,中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動部分。其運(yùn)行原理為:減速機(jī)帶動主驅(qū)動旋轉(zhuǎn),裝在從動大齒盤上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn),沿著倉壁進(jìn)行刮削,將堵塞的煤從煤斗壁刮離,使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn),從而在自身重力的作用下自動下墜,清理堵塞,保持煤斗的暢通。
煤倉清堵機(jī)采用了一個軸承式滾動結(jié)構(gòu),不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二者合一,且去掉了許多固定結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,安裝及維修都很方便。本實(shí)用新型還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
煤倉清堵機(jī)獨(dú)有渦輪旋轉(zhuǎn)煤倉分離技術(shù),高強(qiáng)耐磨,使粉煤同時向心和向下雙向渦動,下煤連續(xù)順暢,進(jìn)口耐磨密封件,三重密封,絕無滲漏跑粉現(xiàn)象。