新型系列給煤機(jī)故障報警及堵、斷煤自動疏松控制裝置，是我們根據(jù)多年來，火力發(fā)電廠安全生產(chǎn)和達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流的實際要求，針對各種給煤機(jī)的常發(fā)故障如：給煤機(jī)斷鏈、斷鍵、過載、堵、斷煤及皮帶打滑、跑偏以及煤倉經(jīng)常棚煤、堵煤而開發(fā)的。下面小編為您簡要介紹一下原煤倉清堵機(jī)使用方法。
原煤倉清堵機(jī)使用方法：
1、使用清堵機(jī)必須是給煤機(jī)運行時，上閘門打開情況下可啟用。
2、啟用時注意油壓表是否有壓力，如沒壓力，把電機(jī)線相W、U、V換位為W、V、U即可。
3、壓力表壓力指針應(yīng)在啟動正常后，疏通器行程到位后11秒左右，壓力顯示可以丁位，一般壓力要求在4-5.5Mpa，醉高壓力為6.3Mpa。
4、壓力表針擺動量位大或在過大振動時應(yīng)馬上停機(jī)檢查。
5、疏通器一個完成工作行程設(shè)定為20秒。
兩者相結(jié)合，空氣炮安裝在煤倉上半部分，疏通機(jī)安裝在下半部分。形成了完美結(jié)合。
原煤倉清堵裝置：煤質(zhì)的變化和不同季節(jié)的天氣變化，是影響發(fā)電企業(yè)供煤系統(tǒng)正常運行的重要因素。雨季煤濕、冬季寒冷結(jié)塊是常態(tài)，原煤倉經(jīng)常出現(xiàn)棚煤、結(jié)拱問題，直接影響設(shè)備的正常運行。當(dāng)原煤潮濕或是粉末狀的情況下，若不能及時將粘貼在倉壁上的煤清除，很容易被壓實而粘壁造成下煤不暢;若原煤粘壁較輕，在運行中還會頻繁出現(xiàn)“虛假空倉”的斷煤現(xiàn)象;若原煤粘壁較重，會逐步將圓錐體出口頸部堵塞。此時，震動器、疏通機(jī)不但起不到正面的作用，還會形成進(jìn)一步壓實的反作用，使原煤倉的疏通變得更加困難。同理，雙錐倉、方倉、多分支倉也會出現(xiàn)棚煤、架拱等堵塞現(xiàn)象。
堵煤現(xiàn)象分析：原煤倉中的原煤是依靠重力流動的，但在煤倉下部圓錐體口處存在瓶頸，造成圓錐體出口處必有一部分貼壁煤處于滯流狀態(tài)。特別是當(dāng)煤中所含水分大，灰分高，粘度大時，細(xì)煤粉在倉壁上易粘結(jié)并逐漸增厚。常見的堵煤情況有架煤(圖1)和棚煤(見圖2)等形式，其兩種堵煤的形式交替變化，極不穩(wěn)定。
根據(jù)現(xiàn)場情況和堵煤概率統(tǒng)計分析，堵塞部位65%概率在原煤倉閘板閥以上1500 ~2500mm區(qū)域，30%在閘板閥和給煤機(jī)皮帶之間區(qū)域。
廣盈清堵機(jī)有哪些優(yōu)勢？
1.內(nèi)置變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn)，清理、清堵無死角
智能變傾角渦旋清堵機(jī)的清堵原理是獨有的內(nèi)置多維變傾角旋轉(zhuǎn)渦刀360°旋轉(zhuǎn)，倉壁固定，渦刀對粘接到倉壁的物料進(jìn)行強(qiáng)制機(jī)械清理，同時對倉體內(nèi)遠(yuǎn)離中心的物料進(jìn)行助流，不斷改變物料的傾角和跌落角，使倉體內(nèi)物料由中心流和分散流變?yōu)檎w渦流，增大物料流動面積和速度，使出料更高效，徹底清堵同時有效防堵。
2.密封嚴(yán)實，倉壁固定，不破壞倉體整體結(jié)構(gòu)，美觀實用
智能變傾角渦旋清堵機(jī)的部件采用數(shù)控機(jī)床加工，精度高，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，采用多道迷宮式密封，保證倉體各連接處絕不漏粉，清堵機(jī)與原煤倉倉體銜接渾然一體，安裝后整體協(xié)調(diào)，實用美觀。
3.采用PLC+變頻器智能控制系統(tǒng)
智能變傾角渦旋清堵機(jī)適用于不同物料的清堵方式，PLC控制，可實現(xiàn)就地、自動、遠(yuǎn)程DCS等多種控制方式，輕松實現(xiàn)運行、間歇時間和運轉(zhuǎn)速度按生產(chǎn)狀況設(shè)置，操作簡單可靠。
4.適用于各種煤質(zhì)和物料
對煤質(zhì)沒有要求，如貧煤、褐煤以及混燒煤泥、污泥等均可，不受水分和灰分限制。因季節(jié)運輸或貯存造成的物料水分率增大也不受影響。