料倉(cāng)堵塞的傳統(tǒng)解決辦法：
1.配置捅煤工人，運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)堵塞后，工人在給煤機(jī)平臺(tái)搭設(shè)腳手架，人工用大錘敲打的方法，開孔人工掏煤，效率極為低下，嚴(yán)重浪費(fèi)人力，清理工作時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備可用率降低，勞動(dòng)環(huán)境惡劣勞動(dòng)強(qiáng)度高，免粘壁旋轉(zhuǎn)清堵機(jī)，容易發(fā)生安全意外，責(zé)任l重大。
2.傳統(tǒng)空氣l炮、倉(cāng)壁振打器通過(guò)震動(dòng)消除堵塞。在物料水分含量大、料倉(cāng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜不規(guī)則情況下，空氣l炮、倉(cāng)壁振打器震動(dòng)沖擊沒(méi)有清理的效果，相反會(huì)造成料倉(cāng)內(nèi)物料堵塞處被空氣l炮、倉(cāng)壁振打器沖擊夯實(shí)，需要停機(jī)人工處理。
清堵機(jī)廣泛應(yīng)用于解決火力發(fā)電廠、鋼廠、焦化廠、冶金等行業(yè)的雙曲線、圓錐、方錐，等不同結(jié)構(gòu)及材質(zhì)的原煤倉(cāng)、物料倉(cāng)的堵塞問(wèn)題。
清堵機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、在設(shè)計(jì)上，采用液壓驅(qū)動(dòng)與電氣控制相結(jié)合的整體全封閉結(jié)構(gòu)。
2、疏松器采用低合金高強(qiáng)度鋼與耐腐蝕的不銹鋼材料，保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，確保使用壽命。
3、在設(shè)計(jì)上，根據(jù)不同煤倉(cāng)結(jié)構(gòu)形式、煤質(zhì)、水分、顆粒度以及運(yùn)行方式,設(shè)計(jì)出合理的方案。
4、清堵機(jī)采用液壓傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)方便。
清堵機(jī)控制方式
1、手動(dòng)：即可就地人工操控，作為日常巡檢現(xiàn)場(chǎng)控制，也可主控室人工操控。
2、定時(shí)：清堵機(jī)按設(shè)定的時(shí)間，間隔啟動(dòng)，運(yùn)行一個(gè)周期后自動(dòng)停機(jī)。
3、自動(dòng)：當(dāng)給煤量明顯減少或斷煤時(shí)，與清堵機(jī)配套安裝的信號(hào)器自動(dòng)輸出啟動(dòng)信號(hào)，清堵機(jī)立即運(yùn)動(dòng)，清除堵塞，使原煤恢復(fù)流動(dòng).
清堵機(jī)結(jié)構(gòu)：清堵機(jī)采用動(dòng)靜可調(diào)式迷宮密封，分為上下密封，煤粉為較差介質(zhì)，一般密封很難實(shí)現(xiàn)，本設(shè)備采用的新型材料具有密封可靠、耐用、可調(diào)整優(yōu)點(diǎn)。
清堵機(jī)改變傳統(tǒng)的倉(cāng)體結(jié)構(gòu)，把原來(lái)圓錐形、雙曲線形倉(cāng)體堵煤段更換成圓柱形結(jié)構(gòu)，中心線上方半圓柱，中心線下方中間段是圓柱，兩端是圓錐形，形成擴(kuò)容，從而降低了堵煤的幾率和次數(shù)。
清堵機(jī)分為三個(gè)組成部分，上、下部分為靜止倉(cāng)，中間部分為旋轉(zhuǎn)清堵驅(qū)動(dòng)部分。其運(yùn)行原理為：減速機(jī)帶動(dòng)主驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，裝在從動(dòng)大齒盤上的刮刀與其同步運(yùn)轉(zhuǎn)，沿著倉(cāng)壁進(jìn)行刮削，將堵塞的煤從煤斗壁刮離，使其失去與附著壁的支撐受力點(diǎn)，從而在自身重力的作用下自動(dòng)下墜，清理堵塞，保持煤斗的暢通。
煤倉(cāng)清堵機(jī)采用了一個(gè)軸承式滾動(dòng)結(jié)構(gòu)，不僅使旋轉(zhuǎn)支承和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二者合一，且去掉了許多固定結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝及維修都很方便。本實(shí)用新型還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
煤倉(cāng)清堵機(jī)獨(dú)有渦輪旋轉(zhuǎn)煤倉(cāng)分離技術(shù)，高強(qiáng)耐磨，使粉煤同時(shí)向心和向下雙向渦動(dòng)，下煤連續(xù)順暢，進(jìn)口耐磨密封件，三重密封，絕無(wú)滲漏跑粉現(xiàn)象。
