表面處理工序是塑料制品噴涂的關(guān)鍵技術(shù)之一。處理的好壞直接影響到涂膜的附著力等技術(shù)指標(biāo),尤其對(duì)PP更是如此。目前提高PP或改性PP附著力的方法有:燃燒火焰法,等離子體或紫光處理、強(qiáng)酸腐蝕法等,均是以改善其分子結(jié)構(gòu)為目的,來(lái)增強(qiáng)與涂層的粘附。但這些辦法均需配置復(fù)雜的設(shè)備,并且增加了噴涂成本。而選擇特殊的專用涂料及合理的工藝就可使表面處理變得簡(jiǎn)單易行。噴涂表面處理
近些年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的飛速發(fā)展和通用與工程塑料在強(qiáng)度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如：家用電器、儀器儀表，電子周邊產(chǎn)品，汽車配件、日用品等眾多領(lǐng)域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。一個(gè)設(shè)計(jì)合理的塑料件往往能代替多個(gè)傳統(tǒng)金屬件。工業(yè)產(chǎn)品和日用塑膠產(chǎn)品的趨勢(shì)不斷上升。這也為噴油加工行業(yè)帶來(lái)了一番廣闊的天地。美騰電器
表面處理可分為四方面：
1.機(jī)械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學(xué)表面處理：發(fā)藍(lán)發(fā)黑、磷化、酸洗、化學(xué)鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學(xué)氧化等。
3.電化學(xué)表面處理：陽(yáng)極氧化、電化學(xué)拋光、電鍍等。
4.現(xiàn)代表面處理：化學(xué)氣相沉積CVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。
5.酸洗鈍化處理：是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡(jiǎn)單，而且成本低廉，酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。
中山市美騰電器公司，從事多年塑膠件噴色油、噴涂，橡膠漆、PU光油、UV油、亮光黑、絲印、移印、塑膠制品、小家電/開關(guān)制造組裝等一系列產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)，加工與銷售。具備多元化生產(chǎn)設(shè)備：封閉式無(wú)塵車間、水漣柜式噴油，遂道式固化爐自動(dòng)生線、絲印、移印車間、塑膠注塑分廠共50多名生產(chǎn)員工。經(jīng)過多年的迅速發(fā)展，讓美騰發(fā)展成為同行業(yè)中的口碑較好的噴漆生產(chǎn)型企業(yè)。塑膠手感漆
UV漆是一種透明的涂料，也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后，經(jīng)過UV燈的照射，使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)，進(jìn)而達(dá)到表面硬化，其耐刮耐劃的作用，且表面看起來(lái)光亮，美觀、質(zhì)感圓潤(rùn)。 uv漆以其良好的環(huán)保性、耐化學(xué)性、耐物理?yè)p傷性，高硬度及迅速干燥的特點(diǎn)被廣大木制品生產(chǎn)企業(yè)所采用。UV漆噴涂工藝流程：噴涂UV底漆→UV固化→砂光→噴UV面漆→紅外線流平→UV干燥→收料。噴UV漆
