如何正確使用馬弗爐呢?今天華熔小編就和大家說說使用的注意事項(xiàng)。快來一起看看吧。
1、 當(dāng)馬弗爐di一次使用或長期停用后再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí)，爐溫不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，馬弗爐盡量在低于50℃以下工作，此時(shí)爐絲有較長的壽命。
2、 馬弗爐和控制器必須在相對(duì)濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí)，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
3、 馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
4、 根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運(yùn)動(dòng)時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計(jì)校對(duì)儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出，以防外套炸裂。
6、 經(jīng)常保持馬弗爐爐膛清潔，及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
要使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，一定要解決好燃料完全燃燒的問題。如何做好這一點(diǎn)呢?今天我們就一起看看。
溫度是燃料燃燒的首要條件。燃料開始發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)所需的zui低溫度稱為著火溫度。把燃料加熱到著火溫度以上所需的熱量稱為熱源。燃料在燃燒室內(nèi)著火的熱源一般來自火焰和爐墻的熱輻射以及與高溫?zé)煔獾慕佑|。由熱源構(gòu)成的爐膛溫度必須保持在燃料著火燃燒溫度以上，也就是要具備足夠高的馬弗爐爐膛溫度，燃料才能連續(xù)燃燒，否則燃料就會(huì)著火困難，燃燒不起來，甚至斷火。
燃料在燃燒時(shí)必須要與足夠的空氣中的氣充分地接觸和混合。在馬弗爐爐膛溫度足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度很快，空氣中的氧會(huì)很快消耗掉，必須要供給足夠的空氣，而實(shí)際運(yùn)行中送入爐膛的空氣是過剩的，但空氣過剩量不能太多，要適當(dāng)，以避免降低爐膛溫度。
從燃料中揮發(fā)出來可燃物質(zhì)或細(xì)小的煤屑，隨著煙氣一邊流動(dòng)一邊燃燒，若馬弗爐爐膛空間(容積)過小，煙氣流動(dòng)太快，煙氣在爐膛內(nèi)停留時(shí)間太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃燒。尤其是可燃物(可燃?xì)怏w、油滴)在未完全燃完以前就碰到鍋爐受熱面時(shí)，可燃物被冷卻到著火溫度以下而不能完全燃燒，結(jié)成碳瘤。
馬弗爐具有多種數(shù)據(jù)表示。實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)時(shí)趨勢曲線，歷史趨勢曲線，整體圖像的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示，以及集中在觸摸屏上的集中式和分散式工業(yè)場景，實(shí)現(xiàn)高度集中化和自動(dòng)化。
馬弗爐觸摸屏控制軟件是一種專業(yè)的熱處理測量控制軟件“量身定做”，充分考慮了各種熱處理電爐運(yùn)行，工件熱處理工藝的需要和特點(diǎn); 充分考慮熱處理行業(yè)的特點(diǎn)和各種個(gè)性化需求的高度針對(duì)性。
完整的馬弗爐數(shù)據(jù)記錄功能。 自動(dòng)記錄過程控制曲線，可以選擇過程設(shè)置曲線和溫度控制記錄曲線。 每個(gè)爐子的每個(gè)智能流量計(jì)過程控制都有一條獨(dú)立的記錄曲線。 錄制的文件作為歷史記錄存儲(chǔ)在硬盤上很長一段時(shí)間(超過10年)。
爐中的碳勢是在一定溫度下爐內(nèi)氣氛與鋼組分的一定碳含量之間的界面處的化學(xué)反應(yīng)，以實(shí)現(xiàn)平衡的爐氣狀態(tài)。高度取決于爐氣本身和爐子的組成。許多因素，例如氣體溫度和爐內(nèi)催化劑的條件，將對(duì)馬弗爐中的碳勢產(chǎn)生一定的影響。對(duì)于保護(hù)氣體，爐氣的碳勢應(yīng)等于或略高于鋼本身的碳含量，以確保鋼在加熱過程中不會(huì)氧化和脫碳。
可以使用低碳碳鋼箔直接測量大氣的碳勢，但是為了便于控制，通常通過測量大氣中一種或幾種組分的量來進(jìn)行間接測量。
為了使馬弗爐達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)，須解決燃料完全燃燒的問題。今天我們就看看相關(guān)的使用方法。
溫度是燃料燃燒的主要條件。燃料開始劇烈氧化反應(yīng)所需的較低溫度稱為著火溫度。將燃料加熱到馬弗爐點(diǎn)火溫度以上所需的熱量稱為熱源。在燃燒室中點(diǎn)燃的燃料的熱源通常來自火焰和爐壁的熱輻射，并與高溫?zé)熿F接觸。由熱源組成的熔爐的溫度須保持在燃料的著火溫度以上，也就是說，熔爐的溫度須足夠高才能連續(xù)燃燒燃料，否則燃料將難以著火，燃燒。，甚至休息。
燃料燃燒時(shí)須充分接觸并與空氣中的足夠空氣混合。在爐溫足夠高的情況下，燃燒反應(yīng)速度快，空氣中的氧氣被迅速消耗，必提供足夠的空氣，并且在實(shí)際操作中送入爐中的空氣過多，但是過量空氣不能太多，應(yīng)適當(dāng)避免降低爐溫。
易燃物質(zhì)或細(xì)粉塵從燃料中揮發(fā)出來，并隨著煙道氣的燃燒而燃燒。如果爐子空間(體積)太小，則煙氣流動(dòng)太快，煙氣在馬弗爐中停留的時(shí)間太短，因此無法制做?？扇嘉锖兔簤m已完全燃燒。特別地，當(dāng)可燃物(可燃?xì)怏w，油滴)在鍋爐完全燃燒之前撞擊鍋爐的加熱表面時(shí)，可燃物被冷卻到低于著火溫度并且不能被完全燃燒而形成碳瘤。同時(shí)，確保了足夠的燃燒空間，這有利于空氣與物體充分接觸并混合。