工廠(chǎng)化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的典型工藝和裝備是以物理過(guò)濾結(jié)合生物過(guò)濾為主體，對(duì)養(yǎng)殖水體進(jìn)行深度凈化，并集成了水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)控養(yǎng)殖水體質(zhì)量并可追溯。該系統(tǒng)具有工藝技術(shù)完善、水處理效果好、水質(zhì)狀況穩(wěn)定、生產(chǎn)操作舒適、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)投資省等優(yōu)點(diǎn)。這是一套簡(jiǎn)潔有效的工藝技術(shù)路線(xiàn)：魚(yú)池出水自流進(jìn)入微濾機(jī)池，去除殘餌和魚(yú)糞等顆粒直徑大于60微米的固體懸浮物質(zhì)，經(jīng)水泵提升進(jìn)入生物濾器，一方面截流微小的顆粒懸浮物，另一方面對(duì)水體中的氨氮進(jìn)行降解，凈化后的水自流回魚(yú)池。
循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)難點(diǎn)是解決氮循環(huán)的問(wèn)題，要消除氨氮和亞硝(xiao)酸氮的影響。環(huán)控公司的解決方案是在循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中加入了反硝化反應(yīng)池，但由于反硝化作用需要在嚴(yán)格厭氧條件下進(jìn)行，因此硝化作用反應(yīng)池需要跟反硝化作用反應(yīng)池分開(kāi)。目前循環(huán)水養(yǎng)殖設(shè)備已實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)化生產(chǎn)，做到了養(yǎng)殖池與養(yǎng)殖凈化設(shè)備的無(wú)縫連接。通過(guò)一系列的物理過(guò)濾、化學(xué)沉淀以及通過(guò)微生物的作用去除氨氮、硝氮和亞硝氮再通過(guò)殺菌消毒、充氧等操作，水體重新流回到循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)養(yǎng)殖水的循環(huán)利用。
實(shí)驗(yàn)中降1個(gè)pH單位所需酸、六水氯化鈣、白醋的大致用量分別為1.2 mmol/L、1.5 g/L和2.4 ml/L，酸降pH效果持續(xù)時(shí)間較短，約24~48 h，而氯化鈣和白醋均可持續(xù)72~96h以上。如果采用生物與化學(xué)結(jié)合方法或者直接采用生物方法，則可進(jìn)一步通過(guò)影響水體中各類(lèi)微生物和藻類(lèi)活性來(lái)建立新的pH平衡體系，達(dá)到降低pH及維持pH穩(wěn)定的效果。苗種塘水草覆蓋面積應(yīng)占池塘的面積的50%-70%左右，夏天為蟹苗提供好的避溫場(chǎng)所，冬天有利于河蟹越冬，對(duì)河蟹的隱蔽與攝食有保護(hù)作用。