未來社會(huì)工業(yè)化的發(fā)展趨勢(shì)以及世界先進(jìn)養(yǎng)殖模式的發(fā)展水平預(yù)示，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)將是未來水產(chǎn)養(yǎng)殖的重要模式。因此，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖是我國(guó)水產(chǎn)養(yǎng)殖的重要發(fā)展方向。國(guó)際上沒有工廠化養(yǎng)殖這一提法，與工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的是循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)（RAS），其主要特征是水體循環(huán)利用，日均水利用率在95%以上，如低于此指標(biāo)，即為流水養(yǎng)殖。工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖與傳統(tǒng)養(yǎng)殖方式相比，具有節(jié)水、節(jié)地、高密度集約化和排放可控的特點(diǎn)，符合可持續(xù)發(fā)展要求，是未來水產(chǎn)養(yǎng)殖方式轉(zhuǎn)變的必然趨勢(shì)。
構(gòu)建的工廠化循環(huán)水養(yǎng)魚系統(tǒng)，主要通過優(yōu)化集成一批節(jié)本、節(jié)能型養(yǎng)殖設(shè)施及水處理技術(shù)，包括單元式養(yǎng)殖池、生物移動(dòng)床、截留沉淀、氣提泵等，在保證系統(tǒng)水處理效果及生產(chǎn)能力的同時(shí)，有效降低了系統(tǒng)運(yùn)行能耗。以同等養(yǎng)殖密度為40kg-50kg/m3，每日換水量為5%-10%/天計(jì)算，系統(tǒng)整體運(yùn)行能耗相對(duì)于常規(guī)典型的循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)可降低30%左右，比較符合我國(guó)可持續(xù)發(fā)展與健康養(yǎng)殖要求的，是一種具有良好推廣應(yīng)用前景的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖模式。
工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的典型工藝和裝備是以物理過濾結(jié)合生物過濾為主體，對(duì)養(yǎng)殖水體進(jìn)行深度凈化，并集成了水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)控養(yǎng)殖水體質(zhì)量并可追溯。該系統(tǒng)具有工藝技術(shù)完善、水處理效果好、水質(zhì)狀況穩(wěn)定、生產(chǎn)操作舒適、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)投資省等優(yōu)點(diǎn)。這是一套簡(jiǎn)潔有效的工藝技術(shù)路線：魚池出水自流進(jìn)入微濾機(jī)池，去除殘餌和魚糞等顆粒直徑大于60微米的固體懸浮物質(zhì)，經(jīng)水泵提升進(jìn)入生物濾器，一方面截流微小的顆粒懸浮物，另一方面對(duì)水體中的氨氮進(jìn)行降解，凈化后的水自流回魚池。