日歐注塑機專用冷水機 性能穩(wěn)定 省電節(jié)能 使用壽命長

一、注塑機專用冷水機產(chǎn)品特點

注塑機專用冷水機均采用多機聯(lián)用技術(shù),使得冷水機性能更佳 　　

1、性能穩(wěn)定： 采用多個壓縮機并聯(lián)使用，每個壓縮機自帶一個獨立的制冷回路，即蒸發(fā)器、冷凝器也完全獨立 ；所有壓縮機由統(tǒng)一的微電腦控制系統(tǒng)指揮，逐個開、關(guān)機，相互之間絕不會相互干擾，加上該品牌機全部采用原裝正品制作，單機故障率極低， 綜合以上原因，可以保證該系列機有著高度穩(wěn)定的性能，在長年連續(xù)運行情況下之首選，而無需再購其它備用機。 　　

2、省電節(jié)能：采用多個中小功率壓縮機并聯(lián)使用，開、關(guān)機時對電網(wǎng)的干擾極小，隨著負荷的變化，機組便自動確定開機的數(shù)量，保證開啟的壓縮機處于最佳工作狀態(tài)，從而有效節(jié)約電能�！　�

3、使用壽命長：蒸發(fā)器、冷凝器設(shè)計非常合理，并且置于壓縮機上方，在整個運行過程中，絕大部分潤滑油始終停留 在壓縮機內(nèi)，保證壓縮機的良好潤滑。

4、注塑機專用冷水機適用范圍：塑膠制品、五金、化工、電子、食品保鮮、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗；大功率冷水機廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲存等行業(yè)。

二、注塑機專用冷水機工作原理

塑膠粒經(jīng)加熱溶化后注入模具中，凝結(jié)后，開模頂出成型塑膠工件，在連續(xù)生產(chǎn)過程中有需用對模具進行冷卻，以縮短塑膠凝結(jié)時間，提高工件尺寸精度，成型質(zhì)量、表面質(zhì)量。

凍水溫度要求：6…18℃

凍水溫差要求：±2K或 ±0.5K

冷水機組制冷能力與注塑機注塑量（通常稱“安士”）相關(guān)，注塑量越大，所需制冷能力亦大。

注塑機通常以鎖模力的“噸數(shù)”標稱，這就需要將“噸數(shù)”轉(zhuǎn)換成 “安士”，但“噸數(shù)”與“安士”并非一一對應(yīng)，下面的對照表僅為一般情況的下的轉(zhuǎn)換關(guān)系，并有一定的上下偏差。

擠塑

擠壓成型管材、線槽、電纜及各種塑料型材。

加熱溶化原料經(jīng)模具成型后經(jīng)過一凍水浴冷卻，凍水浴池中的水溫必須保持恒定。

由于生產(chǎn)速度高，因面需大冷量機組。

由于已有凍水池如果夠大，機組可不配水箱。

吹瓶

主要生產(chǎn)各類礦泉水瓶、汽水瓶。

壓縮空氣干燥 -吹瓶需用清潔、干燥的壓縮空氣，利用工業(yè)冷水機提供的凍水作冷源可除去壓縮空氣中的水份。

模具冷卻 -冷水機能準確控制模具溫度,提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率

壓縮空氣干燥和模具冷卻可使用同一冷水機作冷源

熱力塑型

最常見產(chǎn)品為一些少容器，如酸奶杯

塑料在恒定頻率下被加熱的模具擠壓成型，保持恒定的溫度是非常重要，對冷凍水的溫差范圍要求非常高，因此需要一個比例式凍水閥門來自卻地精確地調(diào)節(jié)溫度。

液壓系統(tǒng)

開模、合模、注料都需要液壓系統(tǒng)完成，液壓油吸收液壓泵能量溫度上升，通常油溫不能高于60℃。

冷卻水溫度大約在27℃較為合適，由于要求水溫與模具不相同，因此需要電動水閥與模具冷卻回路分開或需一個獨立冷卻系統(tǒng)。

三、注塑機冷水機組配置
1.日本三洋壓縮機/美國谷輪壓縮機/日本大金壓縮機/臺灣漢鐘/復(fù)盛螺桿壓縮機等；

 2.殼管式冷凝器（水冷式），翅片式冷凝器+頓力散熱風機（風冷式）；

 3.韓國LG接觸器/德國施耐德； 4.邦普微電腦溫控器；

 5.RIOU高低壓帶油壓力表；    6.美國艾默生膨脹閥節(jié)流裝置；

 7.美國艾柯干燥過濾器；       8.304#不銹鋼膨脹水箱；

 9.臺灣源立水泵/南方不銹鋼特種泵；

 10.盤管式蒸發(fā)器/殼管蒸發(fā)器/丹佛斯不銹鋼板式換熱器.

四、注塑機冷水機保護裝置
1、缺相、逆相保護裝置；           2、電機過載保護裝置；
3、高低壓力保護裝置；              4、缺水自動報警功能；
5、溫度過低、防結(jié)冰保護裝置；  6、線圈過熱保護裝置；
7、水流不足保護裝置；              8、全自動溫控系統(tǒng)；
 
五、注塑機冷水機流程

六、注塑機冷水機參數(shù)選型參考

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