不銹鋼高壓風(fēng)機(jī) 銘博高壓離心風(fēng)機(jī)

不銹鋼高壓風(fēng)機(jī) 銘博高壓離心風(fēng)機(jī)，9-19鼓風(fēng)機(jī)，不銹鋼風(fēng)機(jī)，高壓防腐風(fēng)機(jī)適用范圍：適用于一般鍛冶、玻璃、陶瓷、電鍍、蓄電池等行業(yè)的高壓強(qiáng)制通風(fēng)和糧食、飼料、礦粉、塑料等加工行業(yè)的物料輸送。離心風(fēng)機(jī)主要用于高壓強(qiáng)制通風(fēng)及鍛冶爐通風(fēng)，亦用于輸送物料及不自燃、無(wú)腐蝕性、不含粘性物質(zhì)之氣體。

一、 通風(fēng)機(jī)的用途

9-19、9-26型離心通風(fēng)機(jī)，一般用于高壓強(qiáng)制通風(fēng)及鍛冶爐通風(fēng)，并可廣泛用于輸送物料，輸送空氣及無(wú)腐蝕性不自然、不含粘性物質(zhì)之氣體。介質(zhì)溫度一般不超過(guò)50（不超過(guò)80），介質(zhì)中所含塵土及硬質(zhì)顆粒不大于150mg/m3。

二、不銹鋼高壓風(fēng)機(jī) 銘博高壓離心風(fēng)機(jī)，9-19鼓風(fēng)機(jī)，不銹鋼風(fēng)機(jī)，高壓防腐風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)的型式

本通風(fēng)機(jī)為單吸入式，有NO4A、4.5A、5A、5.6A、6.3A、7.1D、8D、9D、10D、11.2D、12.5D\14D\16D共13個(gè)機(jī)號(hào)。

通風(fēng)機(jī)可制成右旋和左旋兩種型式。從電機(jī)一端正視，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱右旋風(fēng)機(jī)，以“右”表示，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱左旋風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出口角度表示。“左”“右”均可制成0、45、90、135、180、225共六種角度。

風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式為A式（NO4-6.3）和D式（NO7.1-16）兩種。

三、 通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)

NO4-6.3主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、支架等組成；NO7.1-16主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。

葉輪：9-19型風(fēng)機(jī)葉片為12片，9-26型風(fēng)機(jī)葉片為16片。均屬前向彎曲葉型。葉輪擴(kuò)壓器外緣圓周速度不超過(guò)140m/s。葉輪成行后經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

機(jī)殼：用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。

進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在前蓋板組上。

傳動(dòng)組：由主軸，軸承箱、聯(lián)軸器等組成。不銹鋼高壓風(fēng)機(jī) 銘博高壓離心風(fēng)機(jī)，9-19鼓風(fēng)機(jī)，不銹鋼風(fēng)機(jī)，高壓防腐風(fēng)機(jī)主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，軸承箱體結(jié)構(gòu)，采用滾動(dòng)軸承，用軸承潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

不銹鋼鼓風(fēng)機(jī)鉚焊中的主要問(wèn)題及防治措施

1、焊接接頭的腐蝕是不銹鋼最主要的腐蝕問(wèn)題之一，一旦產(chǎn)生腐蝕，嚴(yán)重時(shí)其強(qiáng)度幾乎喪失，施加一定應(yīng)力就會(huì)產(chǎn)生斷裂

減少和防止晶間腐蝕的主要防治措施包括：

①采取小規(guī)范(小電流、大焊速)、多道焊等工藝措施;

②盡量降低母材、焊材中碳元素的含量，采用C含量小于0.03%的焊材;
2、焊接接頭的應(yīng)力開(kāi)裂

　　不銹鋼的應(yīng)力開(kāi)裂是危害性最大的焊接問(wèn)題，開(kāi)裂時(shí)沒(méi)有任何變形，事故往往是突發(fā)性的，后果嚴(yán)重。

減少和防止應(yīng)力開(kāi)裂的措施主要有：

①避免強(qiáng)力組裝、機(jī)械撞傷和電弧燒傷，減小冷作變形和應(yīng)力;

②嚴(yán)格控制介質(zhì)與環(huán)境中的雜質(zhì)(特別是氯化物、氟化物等); 

③合理選材(母材、焊材)：避免晶粒粗化及硬化的馬氏體組織; 

④焊縫成形良好，不產(chǎn)生任何應(yīng)力集中(如咬邊等); 

⑤合理安排焊接順序，降低應(yīng)力;

⑥防腐處理：涂層、襯里或陰極保護(hù)等位置添加緩蝕劑。

3、焊接接頭的熱裂紋，不銹鋼的熱裂紋主要是在焊縫金屬液態(tài)金屬凝固過(guò)程中產(chǎn)生的。

防治焊接熱裂紋的主要措施包括： 

①嚴(yán)格控制母材和焊材有害制母材和焊材有害雜質(zhì)硫、磷的含量;

②工藝上的措施：采用堿性焊條、小規(guī)范(小電流、快速焊)，防止產(chǎn)生熱裂紋。