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在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設(shè)備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
東莞鋁件含浸
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君樂五金的服務(wù)還包括浸滲加工、浸滲、含浸;本頁面推廣的汕尾壓鑄件含浸加工價格中含浸加工在本文中以圖文并茂展示。
含浸加工主要推廣的地區(qū)包括潮州、清遠、揭陽、云浮、江門、汕頭等，可以在本網(wǎng)頁查看聯(lián)系方式并致電咨詢或者到東莞市清溪鎮(zhèn)松崗村松崗路158號金田工業(yè)園一樓104號東莞市君樂五金制品有限公司進行實地考察;
深圳含浸加工
嘉泰90C 真空浸滲熱水固化密封劑的使用解決了長期困擾鑄造行業(yè)的技術(shù)難題。
其特點在于：
a. 浸透時間短，固化時間短
b. 零件易清洗，不污染零件加工表面、加工孔和螺紋孔
c. 可密封 0.3mm 以下壁厚2mm以上的微孔，一次浸滲合格率為 98以上
d. 浸滲合格后不發(fā)生滲漏，與零件同使用壽命
e. 綜合成本低，每噸零件消耗 5公斤左右膠液
f. 固化后，承受溫度為 -55 ℃ ~+ 200 ℃
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適用的真空浸滲工藝適用范圍于所有有密封性要求的鑄件，使用嘉泰或硅酸鹽介質(zhì)浸滲劑，使浸滲后的鑄件不再滲漏，或達到規(guī)定的泄漏值，并保持產(chǎn)品原有的各項性能。 運用的浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應而達到填補空隙的目的，真空浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項新技術(shù)。 運用的浸滲技術(shù)廣泛用于鑄造缺陷的密封，木材的防蟲、防腐、阻燃，粉末冶金件的增強、防蝕和密封，水泥制品的防堿或酸性腐蝕，電器、電子元件的防潮和絕緣，汕尾壓鑄件含浸加工價格中的含浸加工就是君樂五金的拳頭產(chǎn)品之一。
東莞市君樂五金制品有限公司,地址位于東莞市清溪鎮(zhèn)松崗村松崗路158號金田工業(yè)園一樓104號,成立于2016年11月23日。 適用的真空浸滲工藝適用范圍于所有有密封性要求的鑄件,使用嘉泰或硅酸鹽介質(zhì)浸滲劑,使浸滲后的鑄件不再滲漏,或達到規(guī)定的泄漏值,并保持產(chǎn)品原有的各項性能。 運用的浸滲技術(shù)是利用浸滲劑在壓力下滲入多孔性工件經(jīng)固化反應而達到填補空隙的目的,真空浸滲技術(shù)是現(xiàn)代科技發(fā)展的一項新技術(shù)。 運用的浸滲技術(shù)廣泛用于鑄造缺陷的密封,木材的防蟲、防腐、阻燃,粉末冶金件的增強、防蝕和密封,水泥制品的防堿或酸性腐蝕,電器、電子元件的防潮和絕緣。 近代工業(yè)浸滲技術(shù)的應用可以追溯到三十年代的鑄件堵漏工藝,當時用水玻璃以內(nèi)循環(huán)填充鑄件空隙。五、六十年代,隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,美國、前西德、前蘇聯(lián)等工業(yè)發(fā)達國家,為承壓鑄件的密封推動了第 一代浸滲劑—硅酸鈉型浸滲劑的研制和應用,并由局部或常壓浸滲工藝發(fā)展到我公司目前使用的真空加壓浸滲工藝。 七十年代以來,能源危機的出現(xiàn),促使汽車向輕型化發(fā)展,許多鑄鐵部件由鋁、鎂、鋅等輕金屬及其合金材料代替,
廠房圖片
減輕汽車重量,減少能源消耗,提高汽車的使用性能。但輕金屬鑄件容易產(chǎn)生微孔,導致受壓鑄件滲漏,同時,粉末冶金燒結(jié)件的廣泛應用,進一步節(jié)省了材料和機械加工費用。多孔材料的泄漏問題急待解決,促進了對浸滲技術(shù)的需求。同時化學工業(yè)的發(fā)展,又促進了浸滲劑的研究與開發(fā),種類繁多,用途廣泛,性能優(yōu)良的浸滲劑不斷出現(xiàn),相繼推出了聚酯型第二代浸滲劑和厭氧型、熱固性丙烯酸酯型第三代浸滲劑。浸滲方法和浸滲工藝不斷得到改進,浸滲設(shè)備向大型化、半自動化發(fā)展,進一步推動了浸滲技術(shù)的廣泛應用,浸滲技術(shù)已被先進工業(yè)國家的和尖端技術(shù)部門認可。浸滲技術(shù)的應用,推動了許多復雜結(jié)構(gòu)設(shè)計的薄壁化。現(xiàn)在國外一些企業(yè)已把浸滲技術(shù)作為一項設(shè)計手段和鑄件生產(chǎn)中不可缺少的生產(chǎn)工序,并主張對鑄件進行浸滲全處理。浸滲效率高,以及浸滲處理經(jīng)濟效果顯著,已使人們認識到這項技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中大力推廣的價值。汕尾壓鑄件含浸加工價格中的含浸加工是君樂五金全體員工努力奮斗的產(chǎn)品。
工廠實景 (2)
