PVC塑料是以PVC樹脂為基礎(chǔ)，加入各種配合劑混合而成的，如防老劑、抗氧劑、填料、光亮劑、阻燃劑等，其密度為1.38～1.46g/cm3左右。
PVC材料的特點：
力學性能優(yōu)越，耐化學腐蝕，不延燃，耐候性好，電絕緣性能好，容易加工等。
PVC材料的缺點：
①燃燒時有大量有害的煙霧發(fā)出；
②熱老化性能差。
PVC有絕緣料與護套料之分。
由于螺桿轉(zhuǎn)速的提高，物料在擠出機內(nèi)的停留時間縮短，為了使物料能得到更充分的塑化和混合，并能使物料溫度上升過程變得緩和，得到高質(zhì)量的產(chǎn)品，除了需要進行螺桿元件的優(yōu)化組合外，還需要增加螺桿的長徑比。但L/D增大，對機器的制造精度和驅(qū)動功率以及螺桿芯軸的承載扭矩的要求提高，在制造技術(shù)和結(jié)構(gòu)設(shè)計上要求有更高的水平。
此外，對排氣段螺紋元件進行優(yōu)化組合，在排氣口前設(shè)立建壓元件，并采用大導程螺紋元件，可以提高脫揮效率；另外，在機頭與擠出機間采用熔體齒輪泵建壓，使得擠出機計量段末端壓力降低，螺桿有效充滿長度縮短，有效排氣長度加長，又能在一定程度上提高排氣效果。
PVC電纜料造粒機配有雙階式造粒機組，利用等距等深單螺桿擠出機輸送熔體作用是完成塑化和縱向混合，建立穩(wěn)定的擠出壓力，由于其轉(zhuǎn)速較低。因而剪切較低，避免物料產(chǎn)主剪切熱，控溫最佳。
這樣的配置對于一些低發(fā)泡、熱敏性產(chǎn)品來講（特別是 PVC產(chǎn)品），系統(tǒng)將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解，具有產(chǎn)量高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 的特點，混煉過程可優(yōu)化不受造料工藝影響。在物料進入單螺桿的過程中，設(shè)有真空排氣裝置，這種方法排氣因為排氣面積大，物料表面積變化大，有充分的排氣時間，所以比單 階排氣擠出機排氣改果好。
