乙丙膠EPDM(EthylenepropyleneRubber)由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈,因此具有較好耐熱性、耐老化性,黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家、耐臭氧性、安定性,但無法硫磺加硫。為解決此問題,在EP主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM,一般使用溫度范圍為-50~150℃。對性溶劑如醇,黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性較好。優(yōu)點:·具良好抗候性及抗臭氧性·具良好的抗水性及抗化學(xué)物·可使用醇類及酮類·耐高溫蒸氣,對氣體具良好的不滲透性缺點:·不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中!じ邷厮羝h(huán)境之密封件!ばl(wèi)浴設(shè)備密封件或零件!ぶ苿(剎車)系統(tǒng)中的橡膠零件。·散熱器(汽車水箱)中的密封件。丁睛膠NBR(NitrileRubber)由丙烯睛與丁二烯共聚合而成,丙烯睛含量由18%~50%,丙烯睛含量愈高,對石化油品碳氫燃料油之抵抗性愈好,但低溫性能則變差,一般使用溫度范圍為-25~100℃。丁睛膠為目前油封及O型圈常用之橡膠之一。優(yōu)點:·具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性!ぞ吡己玫膲嚎s歪,黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家,抗磨及伸長力。缺點:·不適合用于性溶劑之中,例如酮類、臭氧、硝基烴,MEK和氯仿。 阻燃o型圈-阻燃o型圈批發(fā)廠家、廠家比價、供應(yīng)商 。黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家
磨粒磨損現(xiàn)象當密封的間隙具有相對運動時,工作環(huán)境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面,并隨著活塞桿的往復(fù)運動與油膜一起被帶入缸內(nèi),成為侵入O形密封圈表面的磨粒,加速O型圈的磨損,以致其失去密封性。為了避免這種情況發(fā)生,在往復(fù)運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。滑動表面對O型圈的影響滑動表面的粗糙度是影響O型圈表面摩擦與磨損的直接因素。一般地說,表面光潔摩擦與磨損就小,所以滑動表面的粗糙度數(shù)值往往很低(μm)。但是,試驗表明,表面粗糙過低(Ra低于μm)又會給摩擦與磨損帶來不利的影響。這是因為微小的表面凹凸不平,可以保持必要的潤滑油膜。因此要選擇適當?shù)谋砻嬉蟆;瑒颖砻娴牟馁|(zhì)對O型圈的壽命也有影響。滑動表面材質(zhì)的硬度越大、耐磨性越高、保持光潔的能力就越強,O型圈的壽命也就越長。這也是液壓缸活塞桿表面鍍鉻的重要原因。同理可以解釋具有同樣粗糙度的用銅、鋁合金制成的滑動表面比鋼制滑動表面對密封圈的摩擦與磨損更為嚴重,低硬度、大壓縮量的密封圈不如高硬度、小壓縮量的密封圈耐用的情況。 黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家食品級o型圈-定制各種橡膠密封圈。
硅橡膠SI(SiliconeRubber)硅膠主鏈由硅(-si-o-si)結(jié)合而成。具有較好的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能?估姸容^一般橡膠差且不具耐油性。優(yōu)點:·經(jīng)調(diào)制配方后抗張強度可達1500PSI及抗撕裂性可達88LBS·彈性良好及具有良好的壓縮性·對中性溶劑具有良好的抵抗性·具較好的抗熱性·具較好的抗寒性·對于臭氧及氧化物的侵蝕具較好的抵抗性·較好的電絕緣性能·隔熱、散熱性佳缺點:·不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。·家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件,如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。·電子行業(yè)的密封件或橡膠零件,如手機按鍵、DVD內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等!づc人體有接觸的各式用品上的密封件,如水壺、飲水機等。
橡膠O型圈一硫化硫化是橡膠O型圈生產(chǎn)過程結(jié)束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在實際生產(chǎn)中,二段硫化是橡膠制品達到一定的硫化程度之后除去熱源繼續(xù)進行加熱硫化的工藝,很多橡膠O型圈生產(chǎn)廠家選擇二段硫化。以三元乙丙橡膠O型圈為例,通常在常溫下硫化℃硫化,再提高硫化溫度至120℃繼續(xù)硫化,溫度加至150℃繼續(xù)硫化。橡膠O型圈生產(chǎn)過程中,含有硅橡膠、氟橡膠或丙烯酸酯橡膠的O型圈更適合選擇二段硫化工藝。橡膠O型圈生產(chǎn)過程主要包括烘膠、切膠,塑煉、混煉、濾膠、硫化成型等,橡膠制品廠家需要根據(jù)膠料加工工藝性能需求合理調(diào)整生產(chǎn)工藝;使用再生膠降低橡膠O型圈生產(chǎn)成本時,橡膠制品廠家還需要結(jié)合再生膠特點,選擇原膠與再生膠并用時,需要將原膠充分塑煉之后再與再生膠進行混煉,尤其是天然橡膠與硬質(zhì)丁腈橡膠。 氟膠O型圈,進口O型圈,丁腈橡膠O型圈-蘇州思飛。
O型圈材料的壓縮長久變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時,即會出現(xiàn)泄漏,所以幾種膠料的耐熱性界限為:丁腈橡膠70℃,三元乙丙橡膠100℃,氟橡膠140℃。因此各國對O型圈的長久變形作了規(guī)定。標準橡膠材料的O型圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O型圈,在同一溫度下,截面直徑大的O型圈壓縮長久變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O型圈不與氧氣接觸,般發(fā)生在動密封狀態(tài)。O型圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當,一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因為O型圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,而且O型圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O型圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。
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注射器O型圈,進口透明硅膠O型圈。黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家
橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較--設(shè)計簡單,結(jié)構(gòu)小巧,裝拆方便橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)其簡單,且有自密封作用,密封性能可靠。由于橡膠O形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都其簡單,且已形成標準化,因此安裝更換都非常容易。--材料品種多可以根據(jù)不同的流體進行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR)氫化丁腈膠(HNBR)、丁基橡膠(IIR)、硅氟橡膠(FLS)等--成本相比較其他密封圈更加低廉全氟O型圈(密封件)能長期服役于大多數(shù)化學(xué)和石化流程中。在其它橡膠會膨脹或失效的介質(zhì)中。O型圈(密封件)不會膨脹或變得易碎,依然保持原有的品質(zhì)。O型圈安裝方便,比金屬密封件更能適應(yīng)不正確的安裝,不會造成磨損。它與聚四氟乙烯密封件也不一樣,不會出現(xiàn)“冷流性”或者磨損軸全氟橡膠的特點一、高溫;二、耐強;三、超潔凈度應(yīng)用領(lǐng)域一、化學(xué)流程和石油煉化:該密封產(chǎn)品用于機械密封、泵、反應(yīng)器、攪拌器、壓縮機外殼、閥、各類儀表和其它設(shè)備上。通常用作閥座、閥桿的填料,隔膜和墊片。二、分析和流程上的儀器:隔板、隔膜、柱形配件、箍、墊片等。 黑龍江硅膠O型圈生產(chǎn)廠家
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