700℃以上被通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐中其基本原理類似于傳統(tǒng)的SNCR方式。高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)。
其中含有的主要組份有：功能高分子還原材料（CnHmNs），乳化劑，分散劑，緩釋劑，活化劑和滲透劑，以及由氧，鎂，鋁，硅，硫，鈣，鋇，錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復合載體強化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。
空間布置靈活，標準化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝特別適合對SCR脫硝場地有嚴格要求的場合。在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR 脫硝效率可達85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間 高分子SNCR脫硝工藝的技術特點脫硝效率高。
無其它有機物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。項目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標準化。無需現(xiàn)場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大大減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應生成物為NCO2和H2O。
高分子SNCR脫硝工藝不利用尿素或者液氨來還原NOx，因此工藝設計上也無需考慮尿素運輸及存儲所帶來的安全問題。具有節(jié)能和清潔的效果。在使用了高分子脫硝劑之后。鍋爐管壁積灰和結(jié)焦都會緩解或。使熱傳導加快。熱損失減少。因而起到節(jié)能和清潔的效果。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。固態(tài)高分子脫硝工藝無需向爐中噴入工藝水。無需消耗氣化潛熱。因此也提高了鍋爐的燃燒效率。脫硝系統(tǒng)安全性好和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝相比。
