SNCR脫硝設備以相對較低的投入相對較高的脫硝效率成為比較流行的普及型脫硝工藝。我公司針對快速迅猛的市場需求研制出新一代的一體化脫硝模塊成套設備并常備有。具有占地小、高集成、施工快、效率高的優(yōu)點。公司具有豐富的施工和鍋爐開孔定位經驗，免費技術指導。尿素SNCR脫硝設備包括：尿素攪拌罐、轉運模塊、尿素溶液儲罐、泵站計量分配控制一體化模塊、脫硝噴槍等。尿素SNCR脫硝設備包括：尿素罐、卸氨模塊、泵站計量分配控制一體化模塊、脫硝噴槍等。
設備成套供貨包括系統(tǒng)設計公司提供的工業(yè)煙氣除塵脫硫脫硝一體化解決方案本次工藝采用“旋轉噴霧半干法（鈣法）脫硫+ 除塵脫硝一體化”整體技術工藝。蜂窩式SCR脫硝催化劑，低溫蜂窩式SCR脫硝催化劑，氧化鎂法脫硫副產品用于回收制作硫酸鎂肥，微生物修復技術，尾礦微粉等多項技術已實現產業(yè)化。公司以脫硫技術為基礎，依托山東地區(qū)有豐富的鎂礦資源，在山東惠民經濟開發(fā)區(qū)建設了脫硫副產物循環(huán)經濟產業(yè)園，對鎂法煙氣脫硫副產物進行深加工循環(huán)利用，致力于為各地搭建靜脈園平臺。利用工藝深加工回收生產硫酸鎂萬噸。實現脫硝反應活化能降低，以促進脫硝反應的效率提升，達到相應的煙氣脫硝處理目的。值得注意的是，煙氣SCR脫硝技術在電力行業(yè)的應用較為廣泛，火電廠發(fā)電生產中其鍋爐燃燒能源以煤炭為主，其煙氣排放受煤燃燒排放氣體成分的影響較大，而工業(yè)生產中鍋爐燃燒的高溫氣體成分則相對復雜，且含塵量較大。目前。公司自主研發(fā)的資源化利用技術效果顯著循環(huán)經濟領域在催化劑公司循環(huán)經濟產業(yè)園年處理以亞硫酸鎂為主要成分的脫硫副產物50萬噸。在上述催化還原反應過程中是以燃煤及相關物料的各種成分為主，因此。同時對NO和還原劑之間的反應提供支持通過催化劑反應與NO通過反應生成不穩(wěn)定的中間化合物其煙氣SCR脫硝技術運用的具體工藝也更加復雜，成本投入相對較大。鍋爐脫硝設備和脫硝劑到中創(chuàng)生產型廠家根據不同的分類依據，催化劑可以被分為很多種，比如就以原材料不同來分，催化劑分為鉑系列，鈦系列，釩系列及混合型系列。其中鉑系列由于價格的原因，現在已經基本不再煙氣脫硝技術中被運用了。如果按照結構的區(qū)別，催化劑又有板式，波紋式和蜂窩式的區(qū)分，而且沒有形式的催化劑都有各自不同的特點，性能。不斷自主研發(fā)，加強持續(xù)創(chuàng)新，突破了制約鋼鐵企業(yè)煙氣治理發(fā)展的技術與商業(yè)模式瓶頸，以新工藝技術和“工程總承包＋運營服務”的新商業(yè)模式，為傳統(tǒng)鋼鐵綠色發(fā)展的轉型升級與技術升級拓展了一條新的道路。
此項技術適用于一切需要脫硝的工業(yè)鍋爐，窯爐以及鋼鐵燒結機煙氣和焦化行業(yè)焦爐煙氣，尤其適合解決低溫條件下的脫硝難題。脫硫脫硝除塵一體化設備隨著煙氣排放標準日漸提高，煙氣治理中脫硫，脫硝，除塵，消白需要的設備設施越來越多，企業(yè)運行成本越來越高，鍋爐房可利用的空間越來越狹小，多年來，企業(yè)對環(huán)保設備的投入一直是‘加法’，呈現有增無減的趨勢。我公司針對這種現象，通過實踐和研究發(fā)現，傳統(tǒng)的煙氣治理方法陷入了一個誤區(qū)：忽視了煙氣治理諸環(huán)節(jié)之間相互協(xié)同的原理關系。我公司創(chuàng)造性地提出“自然融合，以廢治廢”的觀念，化繁為簡地開發(fā)出脫硫脫硝除塵一體化設備。新型的脫硫脫硝除塵一體化核心原理：煙氣成分自我消解的原理煤炭燃燒后的灰渣和煙氣中灰塵的成分多為可溶性金屬堿性氧化物，而二氧化硫和氮氧化合物溶于水是酸性的，無需消耗氣化潛熱，因此也提高了鍋爐的燃燒效率。物料名稱：高分子脫硝劑物料比重：800kg/m3輸送量：~20-50kg/h爐型：鏈條爐爐，煙氣量：47000立方/小時，煙氣氮氧化物含量：小于300mg/m噴料點截面尺寸：長 3.5m ，寬：1.5米。噴設計：設計每側上下兩只噴，共4只噴，兩條輸送管道，兩個分配器。
