發(fā)貨地點(diǎn)：河北省滄州市
發(fā)布時(shí)間：2024-04-10
我公司研發(fā)改進(jìn)的新型干法脫硫脫硝設(shè)備同時(shí)具備了低排放的能力。新型干法脫硫技術(shù)說明：新型干法脫硫區(qū)別于傳統(tǒng)的干法，半干法鈣粉脫硫，而是采用超微粉霧化技術(shù)將碳酸氫鈉超微粉在煙道反應(yīng)器內(nèi)與煙氣混合生成酸鈉，并在布袋除塵器內(nèi)收集為成品，完成低排放的脫硫過程。主要設(shè)備為料倉，超微粉輸送計(jì)量裝置，煙道反應(yīng)器，超微粉噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。
本套裝置為模塊化設(shè)備，具有高集成，占地小，安裝快，效率高的特點(diǎn)。 新型干法脫硝技術(shù)說明：新型干法脫硝是在煙氣500-1100攝氏度的溫度區(qū)間內(nèi)尋找合適的反應(yīng)截面，噴射具有高活性的粉末脫硝還原劑，將NOX還原成氮?dú)獾倪^程。主要設(shè)備包括料倉，粉體輸送計(jì)量裝置，粉末噴槍，PLC控制系統(tǒng)等。本套裝置為模塊化設(shè)備，具有高集成，占地小，安裝快，效率高的特點(diǎn)。
新型干法脫硫脫硝設(shè)備解決了傳統(tǒng)氣力輸送設(shè)備中普遍存在的下料不暢，分配不均，計(jì)量不準(zhǔn)的問題，保證了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和超高的脫硫脫硝效率。煙氣脫白消白設(shè)備濕法脫硫脫硝后煙氣溫排放造成煙囪大量冒白煙，實(shí)際上是煙氣濕度過大產(chǎn)生的水霧，由于攜帶微細(xì)的顆粒物會造成霧霾加重。因此煙氣脫白成為燃煤鍋爐企業(yè)急需解決的問題。
我公司在對比各項(xiàng)脫白技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用的熱管換熱技術(shù)，將脫硫前高溫?zé)煔饧訜崦摿蚝蟮牡蜏責(zé)煔�，達(dá)到了綠色零耗能脫白效果，同時(shí)熱管換熱脫白設(shè)備以低造價(jià)和零串風(fēng)的可靠優(yōu)點(diǎn)替代GGH，保障了脫硫脫硝效率。該套設(shè)備采用316不銹鋼制作，熱管翅片和基管采用高頻焊，性能可靠，熱管換熱設(shè)備占用空間小，與管道之間用法蘭連接，安裝方便。
其反應(yīng)方程式為：CnHmNs（高分子脫硝劑） + NOx =CO2 + N2 + H2O固態(tài)高分子還原劑說明固態(tài)高分子還原劑是一種以還原活性的功能高分子材料為主要組成成份的固態(tài)粉末混合物。高分子脫硝工藝介紹固態(tài)高分子SNCR脫硝工藝也是一種爐內(nèi)脫硝工藝。還原成N2和H2O。達(dá)到脫硝的目的從源頭遏制了NOx的形成這樣瞬間與NOx發(fā)生化學(xué)反應(yīng)氣化在700℃以上被通過氣力混合然后輸送到鍋爐爐中其基本原理類似于傳統(tǒng)的SNCR方式。高分子脫硝劑是一種高分子活性物質(zhì)。
其中含有的主要組份有：功能高分子還原材料（CnHmNs），乳化劑，分散劑，緩釋劑，活化劑和滲透劑，以及由氧，鎂，鋁，硅，硫，鈣，鋇，錳和稀土元素等化合物組成的催化劑及其劑。借助稀土元素增加催化劑的活性，催化劑借助介孔結(jié)構(gòu)的復(fù)合載體強(qiáng)化加氫還原活性完成加氫脫硝過程，降低煤炭燃燒后的廢氣中的有害氣體NOx的排放量。
空間布置靈活，標(biāo)準(zhǔn)化的氣流混合及輸送一體化裝置，不受現(xiàn)有脫硝現(xiàn)場的場地及空間限制。它采用粉體氣相自動輸送系統(tǒng)固態(tài)高分子的脫硝工藝是一種爐內(nèi)脫硝工藝特別適合對SCR脫硝場地有嚴(yán)格要求的場合。在爐體煙氣出口處及爐高溫區(qū)選擇幾處合適位置打孔將高分子脫硝劑噴入。眾所周知在合適反應(yīng)溫度區(qū)將NOx還原成N2和H2O。而高分子SNCR 脫硝效率可達(dá)85%以上。使用方便工藝簡單氨系SNCR的脫硝效率一般在40~60%之間 高分子SNCR脫硝工藝的技術(shù)特點(diǎn)脫硝效率高。
無其它有機(jī)物產(chǎn)生，不生成有害副產(chǎn)物，不會形成銨鹽，也無氨逃逸現(xiàn)象。項(xiàng)目一次性投資少氣流混合及輸送裝置一體化。系列化和標(biāo)準(zhǔn)化。無需現(xiàn)場施工安裝。一次性投資液體SNCR和SCR工藝大大減少。脫硝能耗少。使用成本低工藝裝置的動力要求很少。一般整套工藝裝置10kW以內(nèi)的動力配置即可。高分子脫硝劑的用量比和氨系SNCR還原劑的用量相同或者還要低。沒有有害副產(chǎn)物。不形成二次污染。高分子脫硝劑的反應(yīng)生成物為NCO2和H2O。
