發(fā)貨地點：河北省滄州市
發(fā)布時間：2024-04-12
硫蜂窩陶瓷催化劑，其是以蜂窩陶瓷為基體，金屬氧化物涂層均勻牢固地附著于蜂窩陶瓷外表面，活性組分分散在氧化物涂層上。
離子發(fā)生器脫硝工藝公司結(jié)合多年在非電行業(yè)的煙氣治理經(jīng)驗，根據(jù)水泥窯爐煙氣及工藝的特點，推出的一套的煙氣NOx超凈排放治理工藝。相比SNCR和SNCR+SCR技術(shù)而言，本工藝路線是一種可實現(xiàn)無氨脫硝的技術(shù)，同時它可脫除多種污染物，是在現(xiàn)有水泥生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上，大限度的利用現(xiàn)有設(shè)備，在實現(xiàn)煙氣凈化的同時保證原有水泥的產(chǎn)量和質(zhì)量。
求實創(chuàng)新”的企業(yè)宗旨，業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴大，我公司在國內(nèi)擁有多項典型項目案例。先后獲得河南省環(huán)保廳大氣處郭軍海副處長一行，唐山市環(huán)保局大氣處王譽科長一行，生態(tài)環(huán)境部科技與財務(wù)司司長鄒首民一行的調(diào)研和肯定。公司具有環(huán)保專項總承包。蒸汽熱水熱風(fēng)爐煙氣脫硝廠家。設(shè)計。運營等多項資質(zhì)。中創(chuàng)工廠鍋爐脫硝設(shè)備。鍋爐腔內(nèi)脫硝以及工業(yè)廢水治理廠家近年來。公司遵循“資源節(jié)約型。環(huán)境友好型”的政策要求。始終秉承“技術(shù)為本。
克服了水泥煙氣煙塵量大易堵塞，堿土金屬含量高易中毒的難題，實現(xiàn)了穩(wěn)定SCR脫硝排放。近期脫硝效率穩(wěn)定在以上，氮氧化物出口濃度穩(wěn)定低于50mg/Nm3。檢測結(jié)果顯示超出預(yù)期煙氣多污染物控制技術(shù)與裝備工程實驗室對投運樣條進行了全尺寸催化劑的。催化劑在性能和剩余壽命方面較預(yù)測值更優(yōu)。政策方面完全符合產(chǎn)業(yè)政策要求。據(jù)了解經(jīng)濟上具有明顯優(yōu)勢在技術(shù)上可行合理采用爐內(nèi)脫硫和SNCR脫硝聯(lián)合深度煙氣凈化技術(shù)。宏昌水泥作為國內(nèi)水泥行業(yè)首臺脫硝排放改造項目。
就目前的技術(shù)水平而言項目投運后脫硝效果良好。傳統(tǒng)的脫硫工藝在設(shè)備投資。運行等方面還有存在一些問題。具有脫硝效率高，不用添加額外設(shè)施只需要在鍋爐煙氣出口處設(shè)置氨噴淋裝置和煙道預(yù)留段添加 SCR 催化層。脫硫脫硝除塵平面布置如圖 1 所示。脫硫除塵系統(tǒng)按其工藝特性集中布置于爐后。3 臺鍋爐煙氣集中在 1 個總煙道。然后集中到袋式除塵器箱的中間部分用來收集煙氣中的灰塵和霧氣。
脫硫布置方式采用 1 爐 1 塔的方式。泥漿循環(huán)泵分別設(shè)置在 3 個吸收塔的西側(cè)和東側(cè)。本項目所采用 SCR 與 SNCR 聯(lián)合脫硝工藝。臭氧脫硝不僅僅能夠脫除一些高濃度的氮氧化污染物， 更為關(guān)鍵的是不至于限制其余污染治理系統(tǒng)運行的正常效果，能夠保證與傳統(tǒng)脫硝技術(shù)聯(lián)合實用甚至直接予以替換。我國石油石化行業(yè)的煙氣脫硝需求巨大，單套設(shè)備合同標(biāo)的高，氧化脫硝技術(shù)在石化行業(yè)已成熟應(yīng)用并取得良好效果。
公司主要從事及產(chǎn)品:環(huán)保設(shè)備制造安裝與調(diào)試，環(huán)保設(shè)備技術(shù)咨詢服務(wù)及研發(fā)，水處理設(shè)備，LDMC系列袋式除塵器，STC系列濕式脫硫除塵設(shè)備及脫硝設(shè)備，鍋爐節(jié)能噴煤系統(tǒng)，鍋爐節(jié)能維修改造工程，氣力輸送設(shè)備等多種節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品，并且涉足供水，供暖，廢水，曖通，廢氣，污水，污泥治理工程。生物質(zhì)鍋爐煙氣排放，主要超標(biāo)污染物為粉塵和氮氧化物（NOx）（硝）及二氧化硫（SO（二氧化硫含量一般含量）。
結(jié)合生物質(zhì)鍋爐煙氣特性及超標(biāo)污染物含量情況，我公司自主研究和設(shè)計推出了此套脫硝（SCR）除塵脫硫環(huán)保設(shè)備，使生物質(zhì)鍋爐煙氣達標(biāo)排放。鍋爐廠脫硝排放設(shè)備一套多少錢吸收劑以高速流過噴射單元產(chǎn)生的高壓靜電電暈充電區(qū)，使吸收劑帶有靜電荷，當(dāng)吸收劑被噴射到煙氣流中，吸收劑因帶同種電荷而互相排斥，表面充分暴露，使脫硫效率大幅度提高。
鍋爐廠脫硝排放設(shè)備一套多少錢由于工藝過程簡單，設(shè)備少，操作簡單。投資和運行成本低，且能在SO2污染同時回收利用硫資源。脫硫效率大于90%，其缺點是工程龐大，初投資和運行費用高，且容易形成二次污染。選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250～450℃時，脫硝率可達70%～90%。該技術(shù)成熟可靠，在全球范圍尤其是發(fā)達應(yīng)用廣泛。
