發(fā)貨地點(diǎn)：河南省洛陽市
發(fā)布時間：2021-05-24
植物蛋白飲料生產(chǎn)線大豆表面常附著塵土和微生物，加工前必須先進(jìn)行清洗。為了軟化細(xì)胞結(jié)構(gòu)，降低磨漿時的能耗與機(jī)械磨損、提高出漿率、減少豆腥味、縮短浸豆時間應(yīng)采用濕法浸泡，浸豆溶液采用1.5%的小蘇打溶液。采用濕法浸泡大豆時，為了防止脂肪氧化酶和胰蛋白酶抑制素失活，溶液溫度一般控制在90到95度之間，水量為大豆質(zhì)量的4～5倍，為減少水溶性固形物的損失，浸豆時間不能太長， 好在30到35分外之內(nèi)，軟化后的大豆用清水漂洗以降低溶液堿性，并除去部分豆皮。
2、植物蛋白飲料生產(chǎn)線磨漿工藝控制階段；
豆腥味是影響豆奶風(fēng)味的重要因素，而豆腥味是與脂肪氧化酶的活性有關(guān)。因此為了防止磨漿過程中形成豆腥味，提高固形物回收率，除磨漿時間盡可能短外，更重要的是采用0.01%的小蘇打溶液磨漿，溶液溫度不低于97度，用量為大豆質(zhì)量的11到15倍之間。3、豆奶細(xì)化階段；為了改進(jìn)產(chǎn)品的口感和味道，除用過濾的方法去掉顆粒外，還必須進(jìn)行微�；幚�，盡可能地分解大豆中的果酸和碳水化合物等口感差的粘性物質(zhì)。4、脫氣階段；
由于豆奶的蛋白質(zhì)含量高，在生產(chǎn)過程中不可避免一定會混入一些空氣并產(chǎn)生影響豆奶質(zhì)量的氣味，因此豆奶在生產(chǎn)過程中應(yīng)進(jìn)行脫氣處理。
植物蛋白飲料生產(chǎn)線滅菌階段；
在殺菌階段一般采用的是連續(xù)殺菌法，其殺菌溫度應(yīng)大于140度。6、無菌包裝；豆奶軟包裝完成后將不再進(jìn)行任何殺菌處理，因此灌裝時一定要做到包裝材料、包裝設(shè)備、包裝過程均處于無菌狀態(tài)，保證殺菌后的豆奶不被微生物再次污染。
注：金信機(jī)械提供豆奶加工生產(chǎn)線設(shè)備的全套方案：工廠規(guī)劃、廠房設(shè)計、工藝配方技術(shù)支持、設(shè)備安裝及調(diào)試、培訓(xùn)員工操作。
植物蛋白飲料生產(chǎn)線牛奶生產(chǎn)線分類
1、牛奶生產(chǎn)線常溫奶:采用超高溫瞬時殺菌法，也叫做UHT奶，在135℃左右的超高溫下將牛奶中的活 和很大部分芽孢全部殺滅，保持期可以達(dá)到6個月以上。無需冷藏，但營養(yǎng)物質(zhì)會受到很大損失。
2、巴氏 牛奶:巴氏 的牛奶也叫“巴氏奶”，采用巴氏 法滅菌，需全程4-10冷藏，目前較為流行，很大程度的保留牛奶中營養(yǎng)成分。保質(zhì)期較短的牛奶多為巴氏殺菌法 的“均質(zhì)”牛奶，用這種方法殺菌可以使牛奶中的營養(yǎng)成分獲得較為理想的保存，是目前上先進(jìn)的牛奶 方法之一。其營養(yǎng)價值與鮮牛奶差異不大，B旆維生素的損失僅為10%左右，但是一些生理活性物質(zhì)可能會失活。
3、牛奶生產(chǎn)線鮮牛奶:在許多發(fā)達(dá)國，未經(jīng)殺菌的生鮮牛奶是比較受消費(fèi)者歡迎的，價格也昂貴。新鮮擠出的牛奶中天然含有溶菌酶等 活性物質(zhì)，能夠在4℃下保存24~36小時。這種牛奶無需加熱，不僅營養(yǎng)豐富，而且保留了牛奶中的一些微量生理活性成分，如免疫球蛋白、細(xì)胞因子、生長因子等，對兒童的生長發(fā)育有好處。且牛奶養(yǎng)殖場的衛(wèi)生條件要求很高。
