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發(fā)布時(shí)間：2024-08-25
真空泵選型的建議，對(duì)于同一個(gè)規(guī)格都有多種轉(zhuǎn)速供選擇，當(dāng)入口壓力在200 hPa～600 hPa，原裝進(jìn)口真空泵生產(chǎn)廠商，原裝進(jìn)口真空泵生產(chǎn)廠商，原裝進(jìn)口真空泵生產(chǎn)廠商，排氣壓力為800 hPa～1013 hPa 時(shí)，葉輪葉片外圓的線速度應(yīng)為14～17 m/s ，較大規(guī)格的泵由于葉輪直徑大因此轉(zhuǎn)速較低，所以在達(dá)到同樣抽氣量的前提下，應(yīng)盡量選擇轉(zhuǎn)速較低的泵，大泵消耗的比功率較小，即效率較高。應(yīng)考慮水溫的影響，由于國(guó)內(nèi)外水環(huán)真空泵的技術(shù)文件上的性能曲線及技術(shù)數(shù)據(jù)均是在進(jìn)水溫度為15 ℃的前提下得出的，前面也已經(jīng)介紹了水溫低于或高于15 ℃時(shí)水溫對(duì)氣量的影響系數(shù)計(jì)算公式。因此在選真空泵時(shí)應(yīng)充分考慮實(shí)際水溫對(duì)氣量的影響。因?yàn)槲覈?guó)大多數(shù)用戶補(bǔ)充水的溫度都在25 ℃～35 ℃之間。所以選泵時(shí)應(yīng)比技術(shù)文件上的氣量適當(dāng)增大。真空泵應(yīng)由人員搬運(yùn)、安裝、配置、配線、操作、維護(hù)和檢查。原裝進(jìn)口真空泵生產(chǎn)廠商
真空泵是指利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。通俗來(lái)講，真空泵是用各種方法在某一封閉空間中改善、產(chǎn)生和維持真空的裝置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類(lèi)型，即氣體捕集泵和氣體傳輸泵。其普遍用于冶金、化工、食品、電子鍍膜等行業(yè)。轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速，泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染，泵腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感。湖州制動(dòng)真空泵羅茨真空泵是一種旋轉(zhuǎn)式變?nèi)菡婵毡谩?/p>
真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子是通過(guò)一對(duì)高精度齒輪來(lái)實(shí)現(xiàn)其相對(duì)同步運(yùn)轉(zhuǎn)的。主動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與電機(jī)聯(lián)接。在傳動(dòng)結(jié)構(gòu)布置上主要有以下兩種：其一是電動(dòng)機(jī)與齒輪放在轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖。從動(dòng)轉(zhuǎn)子由電動(dòng)機(jī)端齒輪直接傳過(guò)去帶動(dòng)，這樣主動(dòng)轉(zhuǎn)子軸的扭轉(zhuǎn)變形小，則兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間的間隙不會(huì)因主動(dòng)軸的扭轉(zhuǎn)變形大而改變，故使轉(zhuǎn)子之間的間隙在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中均勻。在泵體中裝有適量的水作為工作液。當(dāng)葉輪按圖中順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸（實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入 深度）。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn)，那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時(shí)小腔的容積由小變大，且與端面上的吸氣口相通，此時(shí)氣體被吸入，當(dāng)吸氣終了時(shí)小腔則與吸氣口隔絕；當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí)，小腔由大變小，使氣體被壓縮；當(dāng)小腔與排氣口相通時(shí)，氣體便被排出泵外。
真空泵使用的注意事項(xiàng)及維護(hù)保養(yǎng)：1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新 真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類(lèi)清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。 當(dāng)泵入口壓強(qiáng)很低時(shí)，氣體從前級(jí)通過(guò)射流的反擴(kuò)散會(huì)增加。
真空泵的作用就是從真空室中抽除氣體分子，降低真空室內(nèi)的氣體壓力，使之達(dá)到要求的真空度。概括地講從大氣到高真空有一個(gè)很大的范圍，至今為止還沒(méi)有一種真空系統(tǒng)能覆蓋這個(gè)范圍。因此，為達(dá)到不同產(chǎn)品的工藝指標(biāo)、工作效率和設(shè)備工作壽命要求、不同的真空區(qū)段需要選擇不同的真空系統(tǒng)配置。為達(dá)到較佳配置，選擇真空系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)考慮下述各點(diǎn)：先必須檢查確定每一種工藝要求的真空度。因?yàn)槊恳环N工藝都有其適應(yīng)的真空度范圍，必須認(rèn)真研究確定之。在確定了工藝要求的真空度的基礎(chǔ)上檢查真空泵系統(tǒng)的限真空度，因?yàn)橄到y(tǒng)的限真空度決定了系統(tǒng)的較佳工作真空度。一般來(lái)講，系統(tǒng)的限真空度比系統(tǒng)的工作真空度低20%，比前級(jí)泵的限真空度低50%。真空泵的購(gòu)買(mǎi)要到正規(guī)的廠家。活塞式真空泵銷(xiāo)售
油封式真空泵是國(guó)內(nèi)真空獲得技術(shù)中應(yīng)用較廣的一種泵。原裝進(jìn)口真空泵生產(chǎn)廠商
如何選擇真空泵，1、真空泵的工作壓強(qiáng)應(yīng)該滿足真空設(shè)備的限真空及工作壓強(qiáng)要求。如：真空鍍膜要求1×10-5mmHg的真空度，選用的真空泵的真空度至少要5×10-6mmHg。通常選擇泵的真空度要高于真空設(shè)備真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級(jí)。2、正確地選擇真空泵的工作點(diǎn)。每種泵都有一定的工作壓強(qiáng)范圍，如：擴(kuò)散泵為10-3~10-7mmHg，在這樣寬壓強(qiáng)范圍內(nèi)，泵的抽速隨壓強(qiáng)而變化，其穩(wěn)定的工作壓強(qiáng)范圍為5×10-4~5×10-6mmHg。因而，泵的工作點(diǎn)應(yīng)該選在這個(gè)范圍之內(nèi)，而不能讓它在10-8mmHg下長(zhǎng)期工作。又如鈦升華泵可以在10-2mmHg下工作，但其工作壓強(qiáng)應(yīng)小于1×10-5mmHg為好。3、真空泵在其工作壓強(qiáng)下，應(yīng)能排走真空設(shè)備工藝過(guò)程中產(chǎn)生的全部氣體量。原裝進(jìn)口真空泵生產(chǎn)廠商
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